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圆形平台适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。圆形平台又叫圆平台，圆平板，圆形平板，圆形铸铁工作台，适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面。用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。圆形平台也可作为机床工作台使用。
圆形工作台材质：高强度铸铁HT200-400；
圆形工作台工作面硬度：HB770-240，圆形平板在经过人工退火600°-700°和自然时效2-8年后，精度稳定，耐磨性能好。
圆形工作台精度：分别为0，1，2，3级四个级别。
圆形平台的毛坯检验主要是检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷;圆形平台的机械加工检验主要是检验圆形平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等;圆形平台的成品检验主要是检验圆形平板的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。
圆形工作台精度：按 标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。
圆形工作台规格：300-3000(如用户需要特殊规格，可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)。
现代机械制造技术发展历程及我国现代机械制造发展趋势
【一】、现代机械制造技术的发展历程
现代机械制造技术是一门融合了计算机技术、信息技术和集成化制造技术等诸多科技成果在内的综合性技术，它是包含了从物质流、信息流到能量流的一个完整的系统工程，涉及产品的设计、批量化的生产模式、工艺制造过程、销售使用、售后服务乃至于回收再生等整个产品的全生命周期。现代机械制造技术凭借其本身具有的智能化、系统化和高效化的优点，给人类的生活方式、生产方式以及经营管理模式带来了翻天覆地的变化，可以这样说，制造企业要想取得丰厚的回报，想赢得市场的青睐，就必须采用先进的现代机械制造技术。现代机械制造技术对提高产品质量和生产效率，促使产品向着多样化方向发展具有重要的现实意义。
机械制造技术作为国家工业体系的重要基础，它的创新对国民经济的发展有重要的推动作用。机械制造技术从其产生至今，按照制造模式的变化，可以将其概括为以下五类：a.以早期手工制造为标志的劳动密集型制造技术；b.以大量制造设备集中、运用大批量流水线生产方式为标志的设备密集型制造技术；c.采用机电一体化设备进行加工制造的信息密集型制造技术；d.以计算机集成制造和柔性制造为代表的知识密集型制造技术；e.以敏捷制造和智能制造为代表的智能密集型制造技术。而现代机械制造技术是在传统机械制造技术发展的基础上，融合了计算机技术、自动化控制技术和信息技术等现代高新科技，包含电子、信息、管理、机械和材料等在内的一门交叉性学科。现代机械制造技术与传统的机械制造技术相比，其内涵和外延都有了质的飞跃，为机械制造这一行业的发展带来了勃勃生机。
机械加工生产中尺寸的检验是很重要的，一般大型工件都采用铸铁平板作为基准，主支点是铸铁平台加工、检定和使用中与安装基面或专用支架接触时，用作主要支撑的部分。安装平板时，将主支点放在支架上，能使平板在使用中变形小。
【二】、我国现代机械制造发展趋势
1、发展逐步全球化
随着国际和国内市场的越来越激烈的竞争，如国内外很多知名企业在这种激烈竞争的形势下面临很大的压力，有的可能会因此倒闭，或被兼并。为了得到更好的生存，很多在国内市场上占有相当份额的企业只能努力拓展新的市场，这些年湖南发展比较迅猛的机械产业，如三一重工、中联重科在国内激烈的竞争环境条件下，只能选择在海外建厂，兼并或收购其它的企业，使企业逐渐向全球化的趋势发展；另外网络通讯技术的飞速发展使机械制造技术向着合作竞争的方向发展，进一步使国际市场间的竞争被激化。这些原因相互制约，成为促进制造业发展全球化的动力，网络化作为机械制造过程中技术发展的基础，其通讯技术的发展使机械制造逐步在全球得到发展。
2、发展逐步网络化
随着网络技术的不断发展，机械制造业也在生产和经营上有了很多创新。其在选材、设计、制造、市场、销售等过程中都能实现异地或跨国进行操作，另外飞速发展的网络通讯技术使信息技术之间的交流更加频繁，改变了以往开发合作产品和对其经营管理的模式，使企业的发展趋势逐渐走向合作竞争的模式。
3、发展逐步虚拟化
机械制造中的虚拟技术是指生产产品时的模拟和检验。在生产中要检验产品的加工方法和工艺，使产品的工艺、质量以及最低成本和生产周期得到逐步优化，并仿真和模拟对产品生产中的计划、组织管理、供应链、物流设计等环节。虚拟化实际上利用计算机仿真软件模拟真实的系统，进一步保障产品设计和工艺的可靠性和合理性，使产品的生产周期得到保证，在对其进行虚拟化的过程中及时的发现设计和生产问题并加以改正，避免不必要的错误。
4、发展逐步自动化
机械制造的自动化发展主要是以制造系统的集成和系统技术、单元技术的制造、柔性技术的制造、人机一体化制造系统、计划和调度制造过程、以及对现代化生产环境的适应等的动态的概念，机械制造的自动化技术还包括其全球化、网络化、敏捷化、柔性化、精密化和绿色化。
5、发展逐步绿色化
机械生产过程中运用绿色的设计、材料、设备、工艺、包装以及管理，生产出绿色的产品，把产生使用完之后再实施绿色回收和利用便可以使其实现发展的绿色化。利用绿色制造能使机械制造中对环境造成的影响得到有效的降低，同时使能源和原材料能得到最有效的利用。
6、发展逐步精密化
在机械制造中应该采用精细加工、微细加工、高精度加工、激光加工、电磁加工、复合加工、3D打印技术、微型机械和微米纳米技术等新型的加工方法，使其发展更加精密。
7、发展逐步柔性化
发展逐步柔性化指的是在机械制造中使用加工中心和数控机床柔性制造的单元和系统，使计算机制造的集成系统实现其集成化、知识智能化和柔性自动化等。当前机械制造技术柔性发展的趋势有：现代制造生产模式在信息、管理以及工艺技术相结合的条件下得到不断的发展；设计的手段和技术更显现代化；形成了新型的特种加工的方法；加工工艺由技术发展成为工程科学；制造技术更加精密，在制造过程中使其能耗降低；逐步实现无污染绿色制造；在制造业中广泛的运用虚拟现实技术；且在制造中实现了以人为本。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品t型槽平板和试验平台广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。
圆形工作台材质：高强度铸铁HT200-400；
圆形工作台工作面硬度：HB770-240，圆形平板在经过人工退火600°-700°和自然时效2-8年后，精度稳定，耐磨性能好。
圆形工作台精度：分别为0，1，2，3级四个级别。
圆形平台的毛坯检验主要是检验外观规格是否可以达到技术要求，和毛坯有没有内部缺陷;圆形平台的机械加工检验主要是检验圆形平板有没有沙孔、气孔、裂纹、夹沙、缩松和加工误差等;圆形平台的成品检验主要是检验圆形平板的平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。
圆形工作台精度：按 标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。
圆形工作台规格：300-3000(如用户需要特殊规格，可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)。
现代机械制造技术发展历程及我国现代机械制造发展趋势【一】、现代机械制造技术的发展历程
现代机械制造技术是一门融合了计算机技术、信息技术和集成化制造技术等诸多科技成果在内的综合性技术，它是包含了从物质流、信息流到能量流的一个完整的系统工程，涉及产品的设计、批量化的生产模式、工艺制造过程、销售使用、售后服务乃至于回收再生等整个产品的全生命周期。现代机械制造技术凭借其本身具有的智能化、系统化和高效化的优点，给人类的生活方式、生产方式以及经营管理模式带来了翻天覆地的变化，可以这样说，制造企业要想取得丰厚的回报，想赢得市场的青睐，就必须采用先进的现代机械制造技术。现代机械制造技术对提高产品质量和生产效率，促使产品向着多样化方向发展具有重要的现实意义。
机械制造技术作为国家工业体系的重要基础，它的创新对国民经济的发展有重要的推动作用。机械制造技术从其产生至今，按照制造模式的变化，可以将其概括为以下五类：a.以早期手工制造为标志的劳动密集型制造技术；b.以大量制造设备集中、运用大批量流水线生产方式为标志的设备密集型制造技术；c.采用机电一体化设备进行加工制造的信息密集型制造技术；d.以计算机集成制造和柔性制造为代表的知识密集型制造技术；e.以敏捷制造和智能制造为代表的智能密集型制造技术。而现代机械制造技术是在传统机械制造技术发展的基础上，融合了计算机技术、自动化控制技术和信息技术等现代高新科技，包含电子、信息、管理、机械和材料等在内的一门交叉性学科。现代机械制造技术与传统的机械制造技术相比，其内涵和外延都有了质的飞跃，为机械制造这一行业的发展带来了勃勃生机。
机械加工生产中尺寸的检验是很重要的，一般大型工件都采用铸铁平板作为基准，主支点是铸铁平台加工、检定和使用中与安装基面或专用支架接触时，用作主要支撑的部分。安装平板时，将主支点放在支架上，能使平板在使用中变形小。
【二】、我国现代机械制造发展趋势
1、发展逐步全球化
随着国际和国内市场的越来越激烈的竞争，如国内外很多知名企业在这种激烈竞争的形势下面临很大的压力，有的可能会因此倒闭，或被兼并。为了得到更好的生存，很多在国内市场上占有相当份额的企业只能努力拓展新的市场，这些年湖南发展比较迅猛的机械产业，如三一重工、中联重科在国内激烈的竞争环境条件下，只能选择在海外建厂，兼并或收购其它的企业，使企业逐渐向全球化的趋势发展；另外网络通讯技术的飞速发展使机械制造技术向着合作竞争的方向发展，进一步使国际市场间的竞争被激化。这些原因相互制约，成为促进制造业发展全球化的动力，网络化作为机械制造过程中技术发展的基础，其通讯技术的发展使机械制造逐步在全球得到发展。
2、发展逐步网络化
随着网络技术的不断发展，机械制造业也在生产和经营上有了很多创新。其在选材、设计、制造、市场、销售等过程中都能实现异地或跨国进行操作，另外飞速发展的网络通讯技术使信息技术之间的交流更加频繁，改变了以往开发合作产品和对其经营管理的模式，使企业的发展趋势逐渐走向合作竞争的模式。
3、发展逐步虚拟化
机械制造中的虚拟技术是指生产产品时的模拟和检验。在生产中要检验产品的加工方法和工艺，使产品的工艺、质量以及最低成本和生产周期得到逐步优化，并仿真和模拟对产品生产中的计划、组织管理、供应链、物流设计等环节。虚拟化实际上利用计算机仿真软件模拟真实的系统，进一步保障产品设计和工艺的可靠性和合理性，使产品的生产周期得到保证，在对其进行虚拟化的过程中及时的发现设计和生产问题并加以改正，避免不必要的错误。
4、发展逐步自动化
机械制造的自动化发展主要是以制造系统的集成和系统技术、单元技术的制造、柔性技术的制造、人机一体化制造系统、计划和调度制造过程、以及对现代化生产环境的适应等的动态的概念，机械制造的自动化技术还包括其全球化、网络化、敏捷化、柔性化、精密化和绿色化。
5、发展逐步绿色化
机械生产过程中运用绿色的设计、材料、设备、工艺、包装以及管理，生产出绿色的产品，把产生使用完之后再实施绿色回收和利用便可以使其实现发展的绿色化。利用绿色制造能使机械制造中对环境造成的影响得到有效的降低，同时使能源和原材料能得到最有效的利用。
6、发展逐步精密化
在机械制造中应该采用精细加工、微细加工、高精度加工、激光加工、电磁加工、复合加工、3D打印技术、微型机械和微米纳米技术等新型的加工方法，使其发展更加精密。
7、发展逐步柔性化
发展逐步柔性化指的是在机械制造中使用加工中心和数控机床柔性制造的单元和系统，使计算机制造的集成系统实现其集成化、知识智能化和柔性自动化等。当前机械制造技术柔性发展的趋势有：现代制造生产模式在信息、管理以及工艺技术相结合的条件下得到不断的发展；设计的手段和技术更显现代化；形成了新型的特种加工的方法；加工工艺由技术发展成为工程科学；制造技术更加精密，在制造过程中使其能耗降低；逐步实现无污染绿色制造；在制造业中广泛的运用虚拟现实技术；且在制造中实现了以人为本。
河北威岳机械有限公司(http://www.chinaweiyue.com)位于中国工量具生产基地——泊头市。公司始建于1968年，是原机械部量具定点生产厂，公司产品t型槽平板和试验平台广泛应用于机械、发动机的动力实验、设备调试，具有较好的平面稳定性和韧性，同时为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种铸件、非标准量具、地轨、槽铁、铁底板等产品。
