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湿式电除尘器采用液体冲刷集尘表面来进行清灰，可收集微细颗粒物(PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶)、有机污染物(多环芳烃、二恶英)等。使用湿式电除尘器后含湿烟气中的烟尘排放可达10mg/m甚至5mg/m以下，收尘性能与粉尘特性无关，适用于含湿烟气的处理，尤其适用在电厂、钢厂湿法脱硫之后含尘烟气的处理上。
湿式静电除尘器收尘原理：湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达到集尘板板。但在对集尘板上捕集到的粉尘方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式电上的积灰，而湿式电除尘器则采用冲刷液冲洗电，在板上形成连续的液膜，使粉尘随着冲刷液的流动。
湿式电除尘设备具有除尘效率高、压力损失小、操做简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气结露温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。
湿电除尘器的结构：湿式电除尘器还可分为横流式(卧式)和竖流式(立式)，横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式电除尘器;竖流式多为管式机构，气体流向为垂直方向进出。
因无振打装置，运行也较可靠。采用喷水或溢流水等方式使集尘表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，仅在气体含尘浓度较低;要求含尘效率较高时才采用;使用耐腐蚀导电材料做集尘的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗少量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本无二次污染。
静电除尘器的改造方案与湿式静电除尘器故障处理方法和防范措施
<一>、静电除尘器的改造方案
在其他条件不变的条件下，增加在湿式静电除尘器收尘板面积可提高除尘效率。要增加收尘板面积对原静电除尘器进行扩容。目前对己投运的静电除尘器要进行扩容有2个方案可供选择：(1)将原静电除尘器加宽；(2)在原静电除尘器的基础上增加电场。二者相比，采取增加电场的方案效果要比采用将原静电除尘器加宽的方案效果好。
这是由于粉尘的荷电特性及被收集的难易程度决定的，不同粒径的粉尘在不同的电压等级和电场强度下，才能保证其迅速而充分荷电及被收集。因此同一台除尘器在收尘面积相同条件下，采用多而小的电场要比采用少而大的电场很有利于提高收尘效率。
在静电除尘器电场较少、设计效率较低的情况下，可在原有基础上，增加一二个电场使静电除尘器达到四五个电场，靠增加静电除尘器的收尘面积、增加串联的电场数量来提高除尘器效率。
<二>、湿式静电除尘器故障处理方法和防范措施
当静电除尘器配件发生故障后，应分析原因，及时处理。具体处理方法有：(1)先查清故障点，确定故障原因；(2)如果是电器元件损坏，及时很换，恢复运行；(3)如果故障点在电场，尝试加大水量，延长冲洗时间，设备往往可在冲洗后恢复运行；(4)若冲洗无效，问题就较为麻烦，须将设备隔离出来，进行检修。
2为了保证电除尘器稳定运行，延长使用寿命，应提高检修质量，并加强操作管理和维护保养工作。
2.1电晕线尽可能使用镍铬合金线，电晕极的调整要确保垂直度指标，偏离中心小十3mm，并定期检查、调整；将电晕极拉紧重锤改为锁紧式，可减小电晕极在气流作用下的飘动程度，维护电场正常运行。
2.2每次检修时，要确保沉淀管得到彻底清理，内壁光滑、平整；水膜调整均匀，厚度为8mm--1Omm；绝缘子须做耐压测试，保证绝缘性能良好。
2.3运行中将绝缘子箱温度控制在70℃~90℃，避免出现温度过低和温度剧变的情况。要严肃工艺纪律，确保间断冲洗操作能得到认真执行。
2.4按时检查煤气中的氧含量，在电除尘器投用吹扫时，尤其要按章操作。
2.5每半年时间要对绝缘子表面进行擦拭、清理，保证表面清洁。
2.6定期检查变压器油质，及时很换故障电器元件。
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