双层压瓦机也可称为辊式冷弯成型,即在一排串联的成型轧机上,联系通过金属板和金属板带,顺次使其弯曲,将平板加工成所需要的截面形状的塑性加工法。辊式冷弯成型(彩钢瓦设备)曾用于自行车的轮圈,伞的骨架制造等。生产的彩钢板产品普遍用于建筑家电和交通运输等行业,对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等,民用建筑采用彩钢板的较少。彩钢板的优点具有色彩鲜艳,外观美观,加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点。双层彩钢压瓦机上下轧辊中心线应在同一平面线上,以中心轮为准,平面度不大于1mm;压瓦机各排上下轧辊的间隙相等,间隙偏差+0.1mm。
下面,简述双层压瓦机的按键操作流程
一、在块试轧时,请不要开油泵,以免因长度有误造成损失。块轧完后,按复位键,然后用尺子量其实际长度,一般情况下块轧出的长度与用户设定的长度有误差,把误差调整后再用面板上的[下切]按钮和[返回]按钮完成块的切割。当显示的长度和实际的长度有一个固定的偏差时,用户可以用下述方法调整:倒如:设定的长度是2000mm,实际长度是18mm,把设定长度设为2002mm即可,这样实际的长度仍为2000mm。
二、油泵开关用来控制油泵的启动与停止。在运行前,请先开油泵,为液压系统提供压力。油泵运行后,注意油泵运行方向应和箭头方向是否一致。若不一致,请将油泵电机中的三相电任意二相互换一下。
三、在自动运行中,若需临时停车,可按[确定]键。此时系统暂停并记忆已轧出的长度,若再度运行,可再按[确定]键。在运行中若按[复位]键,已轧出的板长将不被记忆,需要再[进度]一项中进行设置。
四、用户起先要设置长度值和计划数,然后通过[选择]键,选中运行选项,再按[确定]键,即可实现自动运行。当完成数小于计划时启动运,系统一直运行到二者相等时为止;当完成数大于或等于计划数时启动运行,只轧一块板并切割完毕后自动停车。按[复位]键可以停车。
五、若启动运行,主机不运行,显示屏显示上箭头,说明切刀不到上限位,请开油泵,切刀将自动上行到位,主机开始运行。若主机在停车前150毫米处,没有进入低速运行,将无法确定轧板精度。
六、手动选项为调试机器所用,用户可不必操作。手动选项中的设置内容,直接关系到测量精度,用户不可轻易修改。
七、下切、返回按钮是控制切刀运行的。若按下切、返回按钮均无效,一般应考虑是否液压油箱油面太低,应给没箱补充液压油。另外切刀下切和返回过程中,遇到前方的限位开关运行将自动停止。
八、前进和倒退是通过变频器控制主机正、反运行的,其速度可由面板上的高速/低速开关控制。在自动运行中务必把速度开关置于高速处。
双层压瓦机齿轮驱动可以用圆柱直齿轮驱动轴,这种齿轮布置的问题是上轴调节能力,少量移动上轴,就会使齿轮减少接触度,这种节圆外的啮合会引起传动不平稳,容易使齿发生损坏,上轴再向上移动,齿轮即脱离不啮合,如果轧辊被修小了,上下轴就需要缩小,那么齿轮将限制向下的运动,有时也会强迫上轴齿轮侵入下轴齿轮,产生连续的颤抖,从而将在板带上留下痕迹。一个不同齿轮布置-每个上轴装一空转介轮,允许上轴节25-50mm或者愈多,而不会脱离齿轮的啮合。
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