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(1)使用工具拆除可拆除的挡板等作业;
(2)机床的安装及搬迁等作业;
(3)机床的修理。
有关立式加工中心机床的安置和操作
应将机床安置在平坦的场所。如果将机床设置在不稳定的场所，加工过程中机床就会移动，使人员有受伤的危险。在安置机床时，地板表面符合下列所有条件：
①即使放上重2.5t的物体，地面也不会变形且不会出现任何问题;
②地面应平坦，不应有隆起或者凹陷的地方;
③地面应十分坚硬，即使施加1.5MPa(147N/cm2)的压力也不会变形;
④地面应该平滑。
数控机床PLC组成工作信息连接及数控机床维修与保养【一】、数控机床PLC组成工作信息连接
PLC控制也称之为可编程控制器，是科学技术高速发展的产物之一，现阶段已经被广泛应用在数控机床等工业设备控制中。将PLC控制与数控机床相结合，不仅丰富了数控机床的使用功能，提高了其工作可靠性和稳定性，还促使数控机床的操作加灵活便捷，具有很强的扩展性能，能够实现远程编程。
1PLC组成与工作
PLC在建立在计算机微处理器的基础上，由计算机应用、通讯等技术而发展形成，属于一种通用的控制器。它主要是由中央处理单元、存储器、输人单元、输出单元、电源、通讯单元等部件组成，然后形成一种单独的控制系统。PLC的工作与计算机存在着一些不同，PLC的工作是先设计好工作流程，然后进行应用程序的装载，较后以循环扫描的来完成系统指定的任务。
2数控机床与PLC的信息连接
数控机床当中的PLC也可以称之为PMC。在数控机床当中，它的数控系统不仅要进行连续数字信息的轴运动处理，还要进行机床动作的处理。L匕如机械手换刀、主轴换挡、托盘交换的开关信息。这些离散动作的控制一般都是通过PLC来进行控制操作，进而完成指定的工作任务。PLC是CNC装置与数控机床的中介环节，主要是根据CNC内部和机床的各种外部离散信号，进而进程流程控制完成任务。
【二】、数控机床维修与保养
传动系统数控机床大修：在数控机床诸多系统之中，传动系统很容易出现故障。传动系统是支持机床运行的重要环节，一旦发生故障就会降低机床的运行效率。在进行维修时，要进一步提高传动系统的精度，保证系统的间隙不宜过大，加紧凑；减少部件的自重和直径，使机床的运动很好工作到位；对导轨进行清洗，提高导轨的滚动力度。
伺服进给系统维修：伺服进给系统的用途是保证数控机床正常运行，这一系统一旦发生间题，就要利用PLC进行检查，分析故障产生的原因。如果数控机床有回零操作，就说明系统存在间题，产生这一间题的主要原因是归零检测开关质量出现间题，编码器被损坏，因此在维修时要予以高度重视。
数控机床保养：先，要加强提高操作人员的素质，使其学会正确操作机床。操作人员要提高自身素质和技能，了解数控机床的操作规范和方法，实现对机床的合理操作。二，对数控机床每天要进行检查，尤其要检查其部位和系统是否有异常情况。一旦发现间题，就要及时进行处理。三，维修人员要做好巡检工作，将定期与不定期巡检相结合，保证数控系统正常运行。
总之，数控机床在运行的过程中，随时会产生故障，这些故障的类型不同，原因不同，所针对其所采取的诊断与维修保养措施也有所不同。数控机床结构复杂，技术水平高，因此，其对故障的诊断能力也比较强。目前，机床故障的诊断方法比较多样化，因此，要结合故障的实际情况和原因选择合适的诊断手法。除此之外，还要加强对数控的维护保养，将间题扼杀在摇篮里，提高机床的使用寿命，避免出现不必要的损失。
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