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湿式电除尘器采用液体冲刷集尘表面来进行清灰，可收集微细颗粒物(PM2.5粉尘、SO3酸雾、气溶胶)、有机污染物(多环芳烃、二恶英)等。使用湿式电除尘器后含湿烟气中的烟尘排放可达10mg/m甚至5mg/m以下，收尘性能与粉尘特性无关，适用于含湿烟气的处理，尤其适用在电厂、钢厂湿法脱硫之后含尘烟气的处理上。
湿式静电除尘器收尘原理：湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达到集尘板板。但在对集尘板上捕集到的粉尘方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式电上的积灰，而湿式电除尘器则采用冲刷液冲洗电，在板上形成连续的液膜，使粉尘随着冲刷液的流动。
湿式电除尘设备具有除尘效率高、压力损失小、操做简单、能耗小、无运动部件、无二次扬尘、维护费用低、生产停工期短、可工作于烟气结露温度以下、由于结构紧凑而可与其它烟气治理设备相互结合、设计形式多样化等优点。
湿电除尘器的结构：湿式电除尘器还可分为横流式(卧式)和竖流式(立式)，横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式电除尘器;竖流式多为管式机构，气体流向为垂直方向进出。
因无振打装置，运行也较可靠。采用喷水或溢流水等方式使集尘表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，仅在气体含尘浓度较低;要求含尘效率较高时才采用;使用耐腐蚀导电材料做集尘的湿式电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗少量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本无二次污染。
进、出气烟箱安装及静电除尘器的支座、壳体控制{一}、进、出气烟箱安装
每台电除尘有一个进气烟箱和一个出气烟箱。与组合灰斗的一样力一法，组合好进口封头。组合后，用吊机翻身，安装角衬板及管撑、检查尺寸。木组件是安装中吊装较重件，吊装前应在封头上侧而找出整个封头重心所在位置，焊接2只吊耳。吊装就位后，找正找平后施焊。烟箱组合及安装焊接后做渗油试验，发现渗漏及时补焊。
风压试验、气流均布试验
风压试验主要是检验电除尘器严密性，要求静电除尘器漏风率小十3%，否则会造成由十除尘器内部温度太低而结露，阴阳极积灰，致使电场电压、电流小。另外灰斗会产生板结现象，所以应对除尘器的密封性进行检查。气流均布试验卞要是检验烟气在通过静电除尘器时是否均匀，是检验整个电除尘安装质量的关键。
(1)为保证风压试验的质量，风压试验在保温钉、保温固定角钢焊接完毕后才能进行，以便检查在焊接保温铁件时是否有焊透的现象。电除尘风压试验在锅炉风压时进行，电除尘内部打负压，外部用火把检验，发现渗漏及时补焊。气流均布试验应由有试验资质的单位进行试验，待风压试验完毕并将漏点处理完毕后力一可气流均布试验。为保证试验结果真实，在做气流均布试验时我)相关压试验；WP5.气流均布试验。
(2)停工待检点：HP1.阴阳极安装；HP2.：阴阳极振打分部试运转。
{二}、静电除尘器的支座、壳体控制
(1)支座
①静电除尘器配件基础为钢筋混凝土结构，顶部设置预埋钢板，用来与电除尘支座相联。安装前，应与土建共同复验基础，办理交安手续，然后进行基础划线，划线经验收合格后进行支座安装。
②支座有固定支座、单项活动支座及多向活动支座3种，安装前认真核对支座组总图，并按图纸对每一支座做好标记，特别是单向活动支座的摆向，其可移动方向正确，安装完毕进行验收记录。
③支座安装找正后，用水平仪，卷尺对纵、横中心线和标高进行检查验收，合格后，进行支座与埋件的焊接。焊缝达到要求高度，保证牢固。
(2)壳体
①壳体卞要由底圈梁、立柱、顶梁、侧壁板、顶板柱间支撑及阻流板等组成。由十受场地的限制，底梁采用地而单根组合吊装，吊到支座处再组成整体。组合吊装前对每根梁进行精度检验，如不合格应及时矫正。底梁出厂时己进行了试装，因此，安装时严格按厂方提供的图号进行对号入座。组合后的底梁，其边长偏差、对角线偏差、水平度偏差均应符合厂方的技术要求。验收合格后应将螺栓、螺母拧紧焊死，各梁间的联接处全部用密封焊焊牢，下端与支座焊牢。
②由于立柱是由型钢和钢板组焊成的，在运输、搬运及现场堆放时，会造成立柱变形，安装前要进行精度质量检查，如不合格要进行矫直。立柱及柱间支撑安装应注意2台电除尘器的对称性及每台电除尘器前后电场的对称性。
③侧壁板每个电场分成5段，现场吊装从下而上进行，依次与底梁及立柱焊接，安装时注意侧壁板宽度，二、二电场与一、四电场不同，侧壁板安装完后应按图纸要求对密封焊接质量进行检查验收。
④顶梁包括顶横梁和顶中纵梁，吊装前应检查弯曲度和垂直度。先吊装顶中纵梁并与中间立柱用螺栓联接，再吊装顶横梁并用螺栓定位，测量每个电场两梁间跨距，相邻两顶梁中心线的距离偏差及平行度应在图纸要求的范围内。
⑤在整个壳体框架安装完后按照图纸的技术要求进行整体质量检查验收，合格后进行焊接工作。
⑥在阳极距调整完后，安装顶部盖板及下层顶板，并进行密封焊接，合格后进行保温，并安装上部顶板。
⑦灰斗及灰斗阻流板安装。由于灰斗尺寸较大，无法整体运输，每个灰斗分上、下2段，每段由4片组成，运至现场。组合时在平台上将灰斗大口向下，4片依次对接组焊，然后上下2段再组对成整体。灰斗组合焊缝施焊完毕后，应做渗油试验，达到严密不漏。
为了防止组合完的灰斗在吊装过程中发生变形，吊装前在灰斗内加撑管，并注意灰斗就位安装时的力一向。阻流板分为大小2块，小块阻流板直接焊在内部走台上，大块阻流板焊在灰斗壁上，安装位置偏差应保证在±lOmm以内。
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