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氟美斯除尘布袋与玻璃纤维滤料相比，其抗折性及剥离强度有明显的提高，可承担高过滤负荷。过滤速度可达1.0m/min以上，运行阻力低。与合成化纤滤料相比，克服了化纤滤料伸长率大、变形大、耐温低性差的弱点；尺寸稳定性。FMS滤料是针对我国国情研制的新产品。广泛应用于钢铁、有色冶炼、化工、碳黑、建材、电力等部门。
氟美斯除尘布袋是一种复合过滤材料，是一种结构合理，性能优良的新型高温过滤材料，以100%无碱玻璃纤维为原料，采用高支数玻璃纤维丝分丝成绒针刺而成，表面光滑，透气量大运行阻力低，价格便宜。缺点由于玻璃纤维较脆，在袋式除尘器内工作时过滤风速要求不能高于0.8m/min。经过涂层、覆膜处理后性能良好。
氟美斯除尘布袋的显著特点：
1、显著的耐温性：长期使用温度260℃，具有的空间以应付停机与意外事件等。
2、良好的抗化学性：在过去十几年的垃圾焚化作业中已证实P84滤袋对酸性废气及碱性粉尘的过滤价值。
3、低逆洗压力并高弹脱泥饼效率：P84特性因纤维本身的细度而显著，因不规则的纤维横截面使纤维表面积增加到大而提供很多的微小孔隙至使表面过滤效果优于过滤，粉尘只停留在针刺过滤毡表面而没能穿入过滤毡中，因此逆洗压力小而滤饼弹脱效率得以显著，具有好的微细粉粒收集效率且作业压差小。
氟美斯除尘布袋的性能：
1、节约成本：低的压差降使得成本降低。
2、过滤效率：适合于严格的环境标准、耐温。
3、失效率低。
4、工作寿命长。
5、化学稳定性优良(抗酸碱性强，可用于PH2-12的场合)。
6、适用于很广的范围。
锅炉系统运行变化对除尘器的影响和鉴定和测试的内容(一)、锅炉系统运行变化对两种除尘器的影响比较
①锅炉产生的烟气量变化
除尘滤袋：与布袋收尘器有关，只要除尘滤袋不损坏，烟气的出口排放浓度可以实现稳定排放，即小于50mg/m³，根据系统运行情况自动调节出灰方式。
静电除尘器：除尘效率波动较大，烟尘排放浓度会随着电网电压的波动，出现波动，排放不稳定。
②锅炉烟气的温度变化
布袋除尘设备：烟气温度太低了会结露，同时可能会引起糊袋和本体钢结构腐蚀；烟气温度太高超过滤料允许温度，容易烧褶皱滤袋，设计了旁路烟气系统。
静电除尘器：烟气温度太低了也会结露，不但会引起本体钢结构腐蚀，电场内部还会产生高压爬电；烟气温度太高了极板会受热变型，同时粉尘的比电阻升高，不容易合电，从而影响除尘效率，而且影响很明显。
③锅炉系统漏风
布袋除尘设备：对于耐氧性差的除尘滤袋会影响除尘滤袋寿命，比如PPS滤料，所以烟气含氧量控制在10%以内，但除尘效率不受影响。
静电除尘器：漏风风量增加就等于增加了电场风速，电场风速增加了对除尘效率有影响。
(二)、除尘布袋鉴定和测试的内容
对于滤袋除尘器的有机硅除尘器骨架，需要检定和测试的内容如下：1。外观检验：刺孔、疵点、黑斑、跳线、断线、接头等。2。物理性能：如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。3。机械性能：如除尘布袋的断裂强力、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等。4。滤尘特性：如阻力系数，静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、阻力系数及粉尘剥离率等。滤袋除尘器要选择合适的过滤风速，以免含尘气流冲刷除尘滤袋导致滤袋破损；另外，过滤风速的选取也与滤袋的材质有关。按照目前国内电厂普遍使用的进口聚苯硫醚PPS(PolyPhenyleneSulfide)纤维滤袋为基准。
纯滤袋除尘器的过滤风速通常≯1m/min。滤袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除，下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的，下来的粉尘由排灰装置排走。滤袋除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的，滤料性能和质量的好坏，直接关系到滤袋除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。
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