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钢筋桁架与底板通过电阻点焊连接成整体的组合承重板叫做钢筋桁架楼承板。
优点:实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符节能环保的要求。钢构自主的产品配套自动化生产设备，提高了劳动生产率，降低了产品成本，并编制了产品生产企业标准、设计手册和节点构造图集以及施工手册。该产品通过浙江大学土木工程测试中心检测，并经过多项工程应用，各项性能可以满足现浇钢筋混凝土楼板承载力和变形的要求。
标准型钢筋桁架和装配型有什么差异跟适用情况【一】、标准型钢筋桁架楼承板和装配型有什么差异？
随着钢结构建筑的不断发展，传统现浇板的施工速度明显跟不上主体钢结构的施工速度，影响整个结构的工程进度。根据国外先进的钢结构技术经验，钢筋桁架楼承板顺应市场的需求应运而生，大程度的减少施工人力投入，提高施工现场管理，优化施工环节。客户根据设计图纸询价时，会问到标准型和装配型钢筋桁架楼承板，两者听起来差不多，还是有很大的差异的，下面桁架楼承板厂家为您从几个方面比较下：
1、搭扣不同
标准型钢筋桁架楼承板：底板两侧搭扣型；不会出现水泥楼板施工作业中漏浆现象。
装配型钢筋桁架楼承板：底板为平面，无搭扣；可能出现漏浆现象的发生。
2、腹杆形状不同
标装型钢筋桁架楼承板：腹钢形状：类似三角形，与底板焊接位置有水平腹钢，每一个焊点用量约100mm。
装配型钢筋桁架楼承板：腹钢形状：三角形，与底板无焊接用腹钢，仅为一个支点；单位面积中，标准型的钢筋用量对比装配型的用量，再增加260mm，建筑项目的钢筋用量。
3、生产工艺不同
标准型钢筋桁架楼承板：数控设备，流水线一次成型；标准型无需现场人工作业，避免因人员操作不当带来的施工隐患；钢筋桁架楼承板的生产长度根据建筑要求以一次性成型方式进行生产。
装配型钢筋桁架楼承板：桁架与底板分开，现场组装；桁架可按建筑要求生产，但底板为统一规格，在现场组装时再根据施工要求进行拼接。
4、安装过程及区域不同
标准型钢筋桁架楼承板：产品不存在底板拼接带来的施工隐患；可应用于任何结构复杂的区域；产品货送施工现场，即可进行现场安装环节，无需二次装配。
装配型钢筋桁架楼承板：货送施工现场后，需要安排人员进行二次组装工作。
5、时间限制不同
标准型钢筋桁架楼承板：根据施工进度安排货物配送，可多层同时进行施工作业，不受水泥板凝固时间限制。
装配型钢筋桁架楼承板：底板需要重复使用，因此，铺设后需等水泥板完全满足建筑需求才进行拆卸工作，之后再进行组装。
钢筋桁架楼承板在施工中不仅省去了传统工艺施工的麻烦，而且其兼具传统现浇混凝土楼板整体性好、刚度大、防火性好以及压型钢板组合楼盖无模板、施工快的优点，并且可以通过调整桁架高度及钢筋直径实现大跨度，因此作为一种成熟的新技术，桁架楼承板目前在国内外建筑中得到大量应用，在多高层建筑中得到认可度非常高。
【二】、钢筋桁架楼承板适用情况
钢筋桁架是用钢筋和镀锌板焊接而成，其中，镀锌板选用0.4～0.5mm的镀锌板制成，相近于平板；而钢筋桁架由大量的钢筋通过焊接而成，主要起支撑受力作用。刚开始推广时，业内人不是特别敢用，因为是新产品，由于承担受力，大家还是比较小心，直到2010年设计规范出来，钢筋桁架楼承板的应用越来越广泛。经过这么多年的使用，钢筋桁架板的优缺点也显现出来，下面桁架楼承板厂家为您讲解下钢筋桁架楼承板的优缺点及适用范围。
先，钢筋桁架由于钢筋用量大，所以它承受的无支撑跨距大，所以对于跨距在4.5米以上的建筑，选用钢筋桁架板比楼承板有利的，因为它可以做很大的无支撑跨距。楼承板的较适合跨距是在3.6米以内，性价比较高，超过4.5米造价比钢筋桁架板贵，而且施工也麻烦（相对而言）。
再次，由于钢筋比较多，可以承受很大的后期承载，所以对于后期承载力在1.5吨以上的建筑，钢筋桁架板加合适（楼承板则还要大量配筋）。
还有，对于层数不高的工业厂房还是比较合适的。这个可以规避钢筋桁架板在高层建筑里大量占用吊车的弊端。
那么钢筋桁架板有什么缺点呢？
1、我认为在跨距3.6米以内的跨距，钢筋桁架的价格不便宜；
2、钢筋桁架楼承板的运输费用较高，且在长距离运输过程中可能会造成搭接端的损坏，这样就需要施工现场修复，影响安装进度和造成安装成本升高，严重的话会影响质量和施工；
3、在施工过程中，由于钢筋桁架板的单块板的重量较重（工人两个人不能抬动，而楼承板两个工人可以抬得动），所以使用吊车比较多，这样会影响到其他作业的进度，而且安装的费用比较贵（约为楼承板安装费用的3倍）。
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