T型槽平板外观基本上是箱体式,工作面有长方形、正方形、圆形等。材料为HT200-300,QT400-600,采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。
一、简述T型槽平板的正确选购:
(1)T型槽平板材质是否符合工作需要:T型槽平板材质一般为HT200或HT250,既能满足焊接工件时的要求,又相对来说价格低廉,没有论是铸铁平板的抗拉力、硬度均能满足焊接要求。
(2)工作面加工精度能不能保障达到图纸设计要求:T型槽平板工作面根据客户需求来设计,一般T型槽平板工作面精度要求不高,满足需要焊接的工件就可以,工作面精度参照铸铁平台标准GB/T22095-2008。
(3)T型槽平板图纸设计是否合理:T型槽平板图纸设计要根据客户需求进行设计,依据T型槽平板标准GB/T22095-2008,主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等,外形尺寸越大,铸铁平台总体高度就越高,比如2000mm×4000mm的铸铁平台,T型槽开口36mm(使用M30的紧固螺栓),T型槽间距250mm,承重20吨以下;总高度可以设计300mm,工作面厚度100mm,加强筋板厚度30mm,加强筋板包含50mm×50mm翻沿在内高度150mm-170mm;铸铁平台整体重量7.5-8吨。
(4)铸件毛坯热处理是否符合标准:T型槽平板热处理是保障平面度不变形的根本,T型槽平板质量的好坏,热处理是否合格是考察铸铁平台质量的参数之一,T型槽平板毛坯热处理执行标准GB/T5614-1985,没有论时间、温度均要符合标准要求。
(5)采用哪种铸造方式:T型槽平板毛坯铸造分为树脂砂造型和水泥沙造型,现在大型铸铁件一般采用这两种造型方法,均为消失模铸造,一般批量大有比较小的铸件采用木模实型铸造,树脂砂造型多用于大型机床铸件和铸铁平台铸造,价格方面要高于水泥沙造型的铸件,80%的铸铁平台采用水泥沙造型进行铸造铸件,这样既能满足铸铁平台技术参数的要求,又能降低铸铁平台的制造成本,是大多数厂家制造铸铁平台时用的工艺流程。
(6)T型槽平板T型槽的相关数据是否和标准相符:T型槽平板T型槽尺寸根据客户需要来设计,需要焊接的工件又大、又重时,T型槽开口就越大,换句话说就是使用的用来固定工件螺栓就越大,反之越小,T型槽之间的间距也是根据客户的需求情况来设计。
二、简述T型槽平板是性能有哪些:
(1)T型槽平板具有片状石墨,其作为基板上的狭缝,从而使灰铸铁作为结构金属材料而没有切割敏感性。
(2)T型槽平板具有很低的塑性和韧性,但仍具有相应的强度,抗拉强度也很强。与钢相比,它通常是拉伸强度的3-4倍,也是灰色。铸件如铸铁平台和机座需要铸铁。
(3)具有良好的润滑性能,使用灰铸铁制造零件在机电设备上产生滑动摩擦时具有良好的性能。在潮湿的情况下,石墨是一种良好的润滑剂,一旦石墨从基板上脱离,剩下的空间便于存放润滑油,这是T型槽平板作为良好磨损的重要条件之一抗性材料。
(4)具有良好的减震性能,采用灰铸铁在机电设备上制作底座或框架等零件,如测功机铸铁平台。它可以地吸收机器振动的能量,从而起到阻尼作用,这也是灰口铸铁的一个非常重要的性能。
(5)在相同应力下反复加载时,加载时间增加,应变曲线明显减小,卸载后残余塑性变形也减小。铸铁平台使用此功能通过在完成之前预加载相应次数来实现高铸造稳定性。
(6)T型槽平板具有良好的导热性。内燃机上的气缸体由灰铸铁制成。当使用气缸盖时,可以在任何地方快速地产生大量的热量。非常重要的是,良好的导热率低于在高温下工作的机电设备的导热率。
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