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LMC-2000离线脉冲除尘器具有结构紧凑，清灰方式简单可靠，换袋维修方便，收尘效率高及布袋寿命长等优点。布袋除尘器尤其是由于采用了分室三态反吹风清灰，不仅结构简单而且清灰时是利用吸入的清净空气进行无须另设机构引入反吹风源即节能源又操作简便明显，延长了滤袋寿命从而达到可靠的运行，这是系列产品突出的特点。
LMC-2000离线脉冲除尘器整个设备包括五个部分，它们是净气箱、尘气箱、灰斗、喷吹装置和支架。
1、净气箱部分：这部分内装有喷吹管，上部有净气出口，前面是检修门，打开检修门时，可以很方便地换任何一条滤袋。
2、尘气部分：尘气入口设在气箱部分上部，箱内装有滤袋。
3、灰斗部分：尘气进入尘气箱后，干净空气空过滤袋去净气箱。灰尘将沉降到灰斗中去。且沉降方向与气流方向一致，有利于灰尘的沉降。净气箱和尘气箱之间有隔板。
4、反吹风装置：装在净气箱下面，包括气包、脉冲阀、脉冲控制仪等。
袋式除尘器工作原理优缺点和堵塞的原因其一、布袋除尘器工作原理及其优缺点
现如今，空气污染状况相当严重，我国的污染情况尤为突出。国家为了治理空气质量，加大了对废气排放的监管程度，特别是对酸雨的罪魁祸排放的控制。很多热电厂以及炼钢企业都开始采用循环流化洁净煤的燃烧技术。燃煤锅炉内添加石灰作为脱硫剂后，产生粉尘的电阻比很高。同时，我国大多数地区燃煤质量不高，煤燃烧后产生的灰尘电阻比很高，导致用电除尘方式的除尘效率大大降低，较终排出的烟尘无法达标。然而采用袋式除尘方式，在既保证除尘情况下，还可以地除去硫以及亚微粒子。
1、滤袋工作原理
新疆除尘设备是一种在干燥情况下除尘的装置。这种装置先利用其中的过滤袋子捕获含有灰尘的烟道排出气体，然后利用先附着的烟尘过滤二次吸收的烟尘。这种除尘器的工作原理是：当含有灰尘的气体进入布袋除尘器时，气体的速度会下降，比重大的烟尘将会由于重力作用率先沉降进入灰斗中，含有较为细小灰尘的气体在经过过滤袋时，灰尘颗粒将会绕过布纤维组织，因为惯性作用将会与纤维发生碰撞而被拦截下来，从而使过滤的其它成分得到净化。但是当积攒的灰尘数量达到一定程度时，过滤袋内外压力差不能满足条件，所以应当定期给予过滤袋清灰。
除尘器除尘效果很大程度上取决于过滤袋的选择以及清洗灰尘的方式。选用过滤袋时应考虑到其抗腐蚀性、耐热性以及机械强度等因素。清灰方式可分为：气环反吹方式、机械振动方式、脉冲方式、声波方式以及复合作用方式等五种类型。通常情况下，脉冲方式是使用很广泛的一种，因为其清洁灰尘效果好，脉冲吹灰的强度以及频率可以调节。
2、布袋除尘器的优点
布袋除尘器具有不受灰尘电阻、浓度及灰尘颗粒大小影响的优点；工作效率高，采用分割室的工作结构。当某一部分发生故障时，能够轮番进行检修，且不影响锅炉正常运行；白布袋除尘器排出的颗粒浓度很低，不容易造成空气及水体污染。总之，布袋除尘器具有寿命长、结构简单及日常维护容易等优点。
3、布袋除尘器的缺点
布袋除尘器维护及操作要求比较高，锅炉内部一些情况将会影响布袋除尘器滤袋的使用寿命，从而直接影响布袋除尘器的经济性。
其二、新疆布袋除尘设备除尘滤袋堵塞的原因
新疆脉冲布袋除尘设备除尘滤袋堵塞的主要原因是过滤速度过大，粉尘过细、有粘性，除尘滤袋清灰不良、受潮。
如果过滤气速超过除尘滤袋的设计标准，则极易导致微细粉尘卡在除尘滤袋纤维内，造成除尘滤袋堵塞，可采用覆膜滤料或在除尘滤袋表面预覆保护性粉层。对于粘性大的粉尘，则需要降低过滤气速，或增大脉冲喷吹的压力，或采用离线脉冲清洗除尘滤袋的方式，但较好的方法是增加过滤面积，以利降低过滤气速，延长除尘滤袋使用寿命。
除尘滤袋清灰不良主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长或过短。清灰次数过频容易使除尘滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞除尘滤袋。清灰时间过长会将除尘滤袋表面的初始粉层一并清洗掉。清灰时间过短会使未洗净粉尘积累在除尘滤袋表面，造成除尘滤袋堵塞。
除尘滤袋受潮的原因是除尘滤袋壳体密封不严漏水，进入含湿空气，用于反吹清灰的压缩空气不干净（含油、含水），用于清灰的压缩空气太冷。为防止除尘滤袋受潮，在寒冷地区，可将用于清灰的压缩空气加温、保温、除油、除水，在除尘器停机后再继续清灰10～20分钟。
水份是除尘滤袋堵塞的较大原因，造成含有水份的原因通常是低温发生凝露，尤其在处理燃烧或高温烟气时，可采用以下方法防止：
（1）避免在阻力大时开机。在除尘滤袋表面有冷凝水时重新开机，大量含尘空气将导致除尘滤袋表面泥泞。应预热除尘器进口含尘空气或预覆粉尘层。
（2）避免在低于结露开机。新疆布袋除尘设备在低于结露运行，如果进气分布不匀，容易造成除尘器壳体局部的腐蚀。因此，应避免除尘器工作在凝结露以下，有保温的装置应使用。
（3）避免空气渗入。如果除尘器的法兰、检修门等密封不严，外部空气进入后，会在除尘器内部产生低温区，导致低温处结露，腐蚀除尘器，造成除尘滤袋受潮。
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