减速机不同部位零件对润滑油的品种、黏度和其他性能的要求不同。匹配的选择能够使润滑油内部接触面之间的摩擦阻力减小,齿轮表面的磨损和传动的噪音、振动等也会减小。选用不当润滑效果就会大大减弱,动压油膜容易破裂,齿轮等表面相互接触,压力集中,严重损坏齿轮表面,甚至损坏设备。减速机高速运转过程中,油池被剧烈搅拌,润滑油在减速机内部四处迸射。如果润滑油的油量过多,在轴封、端盖、结合面等处因润滑油大量堆积导致漏油,增加轴承及齿轮等转动部件的运行阻力,电耗增加,散热空间减小导致升高油温、黏度下降使油膜变薄,破坏了摩擦表面正常的润滑状态,使设备磨损严重。
如果润滑油的油量过少,减速机的齿轮、轴承和结合面都因得不到充足的润滑油,不能形成油膜,出现干摩擦,同样使设备磨损严重。减速机作业时,机内的润滑油极易受到机械杂质、水、空气等污染物的影响,如游离水可以使润滑油产生酸性物质,腐蚀金属部件,加剧磨损。油中掺有空气可使油氧化变质,甚至使金属部件发生氧化腐蚀,杂质使润滑油的清洁度降低,油质劣化,黏度等级下降,造成调速系统的卡涩、失灵,甚至设备的损坏。
一、减速机的设计标准主要为以下几点:
1、对批量、本钱和价格的要求。
2、原动机作机与减速器的联接办法,轴伸是否有径向力及轴向力。
3、作业准则:稳定载荷或变载荷,变载荷的载荷图;启、制动与短时过载转矩,发动频率;冲击和振动程度;旋转方向等。
4、对操作、控制的要求。
5、原动机的类型、标准、转速、功率、发动特性、短时过载才干、转动惯量等。
减速机作为丝杆升降机等传动产品的必需组件,它的稳定性对全部传动系统起着重要作用。螺旋升降机是一种应用行星式传动原理,采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分:输入部分、减速部分、输出部分。在国民经济及工业的各个领域,减速机产品都有着广泛的应用。食品轻工、电力机械、建筑机械、冶金机械、水泥机械、电子电器、筑路机械、水利机械、化工机械、矿山机械、输送机械、建材机械、橡胶机械、石油机械等行业领域对减速机产品都有旺盛的需求。
二、吴桥减速机的型式与制作条件
1、作业机械的类型、标准、用处、转速、功率。
2、对使用寿命、安稳程度和可靠性的要求。
3、对标准及重量的要求。
4、资料、毛坯、标准件来源和库存情况。
5、传动比及其容许差错。
6、环境温度、尘土浓度、气流速度和酸碱度等环境条件;润滑与冷却条件以及对振动、噪声的约束。
吴桥减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备。把电动机、内燃机或其它高速工作的动力经过齿轮减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来抵达减速的目的。但在运转过程中会出现传动不平稳。减速机正常工作状态下较高温度不得高于45摄氏度,如出现高温应马上阻挠呆板查看,相同一般出现这种题方针原因原由为选用此吨位的齿轮减速机偏小超负荷征象,或蜗杆以及蜗轮端盖一同压入过紧出现的高温环境。
输入转速也不铲除在外蜗轮齿轮减速机为黄油润滑,蜗杆轴较高转速不得赶过1000min/s,如输入转速过高也会出现高位以及卡去世等环境,高温的处置处罚办法是输入转速、查看压盖的嵌入一同是不是过紧以及是否行星齿轮减速机缺油征象。在运用进程中附加载荷后出现的颤栗原因原由均为丝杠螺距不匀称、齿轮减速机蜗杆分头不匀称、平面压力轴承以及锥度轴承质量不合格、丝杠的上下护套一同过紧。
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