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铸铁焊接平台可进行哪些类型的工作？下面，为您详细介绍：一、划线的基准面：可按照工作图的尺寸，进行划线工作。铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对铸铁平台使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不防止腐蚀使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。
二、高度测量的基准面：将待测物与测量表座同置于铸铁平台上，进行高度比较测量，可再将其高度与标准块规相比较。
三、角度测量的基准面：利用铸铁平台作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。
四、平行度测量的基准面：固定量表座，然后使量表指针接触在待测物表面上方，移动待测物可检查工件面与平台面的平行度。
铸铁焊接平台浇注温度过高容易引起粘砂，也就是过高的铁液温度易引发化学粘砂和机械粘砂。化学粘砂：砂型中干砂含有细小砂粒、灰尘、尤其是石英砂，极易与铁液起物化矿化反应而产生化学粘砂，极难清理；机械粘砂：过高的铁液温度造成白模涂料层脱落、开裂、软化破裂，铁液通过破裂、隙缝裂纹，加上浇注速度又快，铁液渗入的温度高，粘砂程度也愈严重。较易发生部位是铸件底部或侧面及热节区，型砂不易紧实地方，特别是转角处，组串铸件浇注系统连接处，容易形成铁液与型砂机械混合的机械粘砂。
在开工前要对铸铁平台表面进行清理，上次加工后留下的残余砂砾、毛刺等都会影响测量精度，还有平台会因为受潮或者其他原因而生锈，所以要用钢丝将油污和锈蚀部分都刷洗掉，在对锋锐的边缘进行修整。铸铁平台有较高的性和微观质量，通俗的讲就是表面的平整度达标，使用寿命也会随之延长，另外就是操作不当以及其它外界原因可能会导致平台表面有局部变形的现象，会严重影响测量精度，因此要定期进行检查，一旦发现问题及时解决，以免耽误整体工作。工业中常见的对工件进行划线和检测的基准器具是铸铁平台，在投入使用前，铸铁平台是要经过严格处理的，这对于其本身质量与工作质量有着莫大的影响。对于铸铁平台的生产是有技术指标的，技术指标是在检查铸铁平台时用到的，通常需要检查两方面。
铸铁平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动。一般铸铁焊接平台使用的是铸铁HT200-300，硬度为HB170-240，这样才能符合的标准。铸铁平台在制作的过程中，要进行回火，在600-700度的高温下进行退火处理，这样能够增铸铁平台的精度。平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。
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