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电力钢管杆的杆身构件断面采用环形，一般主要为圆形和多边形。电力钢杆设计采用设计的方法，用指标度量电力钢杆的可靠性。在规定的各种载荷组合作用或变形的限制条件下，满足线路运行的要求。
电力钢管杆的设计还要考虑制造工艺、施工方法、运输安装，以及运行维护和环境的因素。根据电力钢杆线路的运行经验，对电力钢杆的梢径、斜率、挠度进行设计控制。
电力钢管杆的形状设计要充分考虑到使用情况，也要充分考虑电力钢杆的铺设对周围环境的影响，使电力钢杆的设计能够满足施工和运行的需要。
耐张力钢杆具体体现在以下几个方面，从钢杆寿命和整体费用（ 包括青苗占地、群众青赔、拉线等）的计算，耐张杆使用电力钢杆非常经济。钢杆占地面积小，美观大方，在城区走廓中可以实现架设线路的需要。
电力钢管杆杆根处没有附件，没有可盗之物，不会因为线路器材被盗而危及线路的运行，从而确定了线路的运行, 也提高了线路的供电稳定性。钢杆较电杆杆根略粗，但其不必加装拉线，当它位于农田中时，占地少，对农民播种影响较小，群众工作相对容易，在施工中可以缩短工期，使工程能如期完成。钢杆现与电杆相比，也不需要征地，只是付杆坑占地费，省略了复杂的征用土地手续，节约了时间。 电力钢管杆的焊接要求：
电力钢管的制作过程中考虑了钢管在载荷作用下，电力钢管杆主要受横向弯矩和剪力的共同作用。钢管的焊缝在这种合力作用下，应力的折减系数较大，容易产生应力集中，所以杆身的横向焊缝容易断裂，应尽量减少避免横向的焊缝产生。
值得注意的是，由于现场焊接的客观条件比较差，人为因素不能控制，电力钢管杆的现场焊接对于电力线路的稳定危害相对要大一些，其中原因是多方面的，钢管杆在对接时，因钢管段的重量及环境影响，不能达到理想对接，从而导致两段钢管杆不在一条直线上；其次，现场焊接技术工艺不能达到理想要求，只能在钢管杆外表焊接，不能对钢管杆内部处理，直接导致钢管杆的刚度受到影响；再有，对电力钢管杆的焊接防腐处理困难，尤其是内部防腐，一旦处理不得当，很容易腐蚀钢体内部，直接影响了钢管杆的强度,为避免以上条件影响钢体，霸州市华鑫电力钢杆厂提醒大家，电力钢管杆严谨现场焊接。
电力钢管杆安装之前要进行初步的检查，确定各个工序没有稳定隐患后才可以进行安装工序。先是电力钢杆杆塔的检查，一般主要是杆塔横担水平度检查和垂直度检查，还有就是电力钢杆倾斜测量等内容，其中电力钢杆倾斜度的检查重要。
电力钢管杆倾斜度测量主要是针对已经组建完成和架线完成后的钢杆进行，规范要求一般直线电力钢杆倾斜率0.3%，高塔0.15%。转角塔不应该向受力方向倾斜。
电力钢管杆的驰度检测是紧线过程中的一道重要工序，主要的任务是按照对已经架好的线路进行弧垂的测量，通过电力钢杆弧垂的大小控制导地线应力以满足设计的要求，确定电力钢杆导地线对焦叉跨越物的距离及电力钢杆受力情况良好。
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