射芯机设备主要指射芯机的影响。射芯机对射芯过程的影响主要包括压力罐对射芯过程的影响、射砂头结构(射砂筒形状)对射砂过程的影响、射砂阀门对射芯过程的影响。工艺参数对射芯过程有着明显的影响,同时工艺参数和制芯方法有密切的关系。不同制芯方法采用的生产工艺不同,所使用的工艺参数也不同,例如射砂时间以及射砂压力等。工装参数主要指芯盒结构,包括排气塞的位置,射砂孔的位置以及大小。它们都会对射芯过程产生不同程度的影响,从而影响砂芯的密度分布。
下面,介绍一下射芯机在使用中运转情况:
一、射芯机使用时,开闭手柄气阀时动作要平稳。
二、射芯机使用时,操作者应熟悉射芯机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况,以及设备使用中规定的其它要求。造型机紧实砂型程序4个步骤:振实、压头摆入、压实、压头摆出。射芯机起模程序:工作台夹紧、起模杆升起、运走砂箱、机箱部复位。
三、射芯机在使用完后,需要将手柄回到零位,关闭各个阀门,清扫设备,要保持设备各滑动(转动)部位的清洁和润滑,认真收检工具、模具。
四、射芯机使用时要认真观察运转情况,在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒,严禁各润滑部位粘砂。
五、严禁开空车,需要在有载荷的情况下进行试车,检查各工作状态是否正常,对应该加油的地方进行加油润滑。试车正常后方可进行工作。
覆膜砂射芯机的工艺参数和工装参数的影响。工艺参数对射芯过程有着明显的影响,同时工艺参数和制芯方法有密切的关系。不同制芯方法采用的生产工艺不同,使用的工艺参数也不同,例如射砂时间以及射砂压力等。工装参数主要指芯盒结构,包括排气塞的位置,射砂孔的位置以及大小。它们都会对射芯过程产生不同程度的影响,从而影响砂芯的密度分布,影响砂芯的质量。射芯机的特点普遍应用于铸造行业中,用射芯机制造的型芯尺寸准确,表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内,砂芯在芯盒内预热很快硬化到相应厚度将之取出,形成表面光滑、尺寸准确的砂芯成品。
正确的操作射芯机,才能确定它能会发挥大的功用:
一、在设备维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。
二、在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态,通电、通气后要注意观察,以免发生意外动作造成危险。
三、设备各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后需要行手动空转试车。
四、设备工作后停机需要停在原始位置,然后切断电源、气源。
五、对本设备操作没有进行过培训的人员不得操作本设备。
六、在进行自动运转前需要经手动空转。
七、开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。
八、设备在运转中,不允许触摸运动部分及电器元件。
九、因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时,要切断设备电源开关以免再来电造成危险。
铸造射芯机是压缩空气骤然膨胀把芯砂射入芯盒的机器。射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实,然后再施加压力进行压实。射芯机常用的有垂直分型无箱射压射芯机和水平分型脱箱射芯机。
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