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石料厂除尘器气包在加工生产后有哪些问题？
一、石料厂除尘器气包在加工生产后，用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣，然后才安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是直径76mm淹没式阀时，确定除尘器气包压缩气的压力和补气流量，否则脉冲阀将不能打开或者漏气。
二、每个除尘器气包底部带有自动（即两位两通电磁阀）或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出。三、如果在现场安装后，发现阀门的上出气口漏气。那就是因为除尘器气包内含有杂质，导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀，需要拆卸小膜片清扫。
四、如果除尘器气包按压力窗口标准设计，并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐。当除尘器气包前另外带有稳定罐时，需要昼把稳压罐位置靠近除尘器气包安装，防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损耗压力。
五、除尘器气包属压力容器，制造完成后应做耐压检验，试验压力是工作压力的1.5倍为宜。设计圆形或方形截面积除尘器气包时考虑和质量要求。
目前使用普遍的，有两种类型的石料厂除尘器的，电磁脉冲过滤器的清洁，另一种机械回转反吹清灰。电磁脉冲反吹除尘壳在大多数方形，袋分成若干行，它等于各行的数目。有清洁套在气管，由电磁阀清洗时间，您可以在各行上翻清洗了包，使布袋外粘附的粉体及时从布袋上脱落。机械旋转清洁圆润的外壳。为了提升分离速率，通常设计的螺旋形入口，大颗粒在离心力的作用下沿筒壁落入料斗，小颗粒弥散于滤室的空间，从而被滤袋阻留粘附在滤布外面。
下面，再概述一下石料厂除尘器的组成装置：
一、粉尘将沉降到灰斗中去，且沉降方向与气流方向一致，有利于灰尘的沉降。净气箱和尘气箱之间有隔板，滤袋尺寸为长1200mm，宽480mm，厚26mm的矩形扁滤袋。
二、吹风装置，装在净气箱下面，包括气包、脉冲阀、脉冲控制仪等。石料厂除尘器采用了的脉冲反吹系统，与机械振打清灰或低压反吹风清灰相比，这种方法清尘效果好的多，且无活动元件，能减少维修工作量。
三、尘气入口设在气箱部分上部，箱内装有滤袋，灰斗部分，尘气进入尘气箱后，干净空气空过滤袋去净气箱。
四、气箱、尘气箱、灰斗、喷吹装置和支架五个部分。净气箱部，这部分内装有喷吹管，净气部有净气出入口，前面是检修门，打开检修门时，可以很方便地替换任意一条滤袋。
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