分解炉节能保温材料950型纳米隔热板

 纳米隔热板可分为两种型号，950型、1050型、1100型，主要用作背衬面的绝热，长期使用温度在400℃~1000℃左右，使用寿命在5~10年以上，热稳定性好，不释放有害物质，比常规材料节能10%~30%

950型纳米隔热板是新型技术制造出来的新材料，采用耐高温的原料纳米级的无机耐火粉末，形成了微小的超级气孔，纳米板的导热系数比静止空气还要小。在高温下，隔热性能比传统纤维类的保温材料要好3～4倍；外层采用铝箔、纤维布等形式作为外保护层材料。

纳米隔热板在窑炉上面的使用

在纳米隔热板结构中，由于内部空隙小于气体空隙振幅，从而阻止了气体分子将热量通过运动传达

纳米隔热板的使用效果

1.减少隔热层的厚度

由于能大幅度减少隔热层的厚度，所以可以使隔热装置小型化，增加装置的容积

2.减少蓄热量

减少隔热层的蓄热量，大幅度缩短窑炉的升温时间。因此不仅能取得节能效果，而且能取得提高生产力和易于进行温度控制的效果

3.减少散热量

由于使用较薄的隔热材料就可以达到隔热效果，所以能减少散热表面积，大幅减少热损失。因此可以降低炉内表面温度，改善作业环境

4温度均匀化

减少热损失的效果，能够使温度最大限度的实现均匀化。可以使窑内的金属溶液，玻璃溶液。热处理产品温度更加均匀，提高产品质量。

纳米隔热板在窑炉上面的使用施工方案

在分解炉内部钢壳上，将25mm950型纳米 隔热板紧贴钢壳，然后施工10mm1050型的纳米隔热板（两层错缝施工）。有浇注料的地方，由于有锚固件，可以将是两层隔热板合并在一起制作成条状，1050型纳米隔热板在热面，条板宽度和锚固件间距等宽，采用一般的耐火胶泥固定施工即可，施工的要领基本上同硅酸钙板。不同之处是，纳米隔热板不能让水进入，所以，施工中要保留外面的防水塑料保护层。

纳米隔热板在窑炉上面的使用

在配合浇注料使用的场合，纳米隔热板有在现场需要切割的纳米隔热板，切口处必须采用玻璃透明胶带及时密封防水。