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下面，简单为您介绍脉冲袋式除尘器的风道布置与箱体设计：
一、脉冲袋式除尘器进、出入口风道布置紧凑，气流阻力小。二、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
三、脉冲袋式除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提升滤袋与阀片的寿命。
四、脉冲袋式除尘器采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改进了换袋操作条件。
五、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
脉冲袋式除尘器的设计技术是尤其的，采用目前通用的除尘技术进行除尘，除尘速率轻易达到标准，采用分室脉冲喷吹技术进行除尘，除尘速率禁得过检验，是目前工业除尘中应用较为普遍的除尘设备，在各种除尘工况都能见到它的身影，备受顾客青睐与好评。但是，由于使用时不注意维护和检修，常出现以下几种小问题：
一、脉冲袋式除尘器在运行当中，发现除尘器后面的排气筒出入口有灰尘泻出，并且粉尘量很大，这时要检查滤袋与花板孔安装的是否严密，滤袋是否有破损，有的脉冲袋式除尘器进风道与出风道仅用隔板分开，须检查中间隔板是否焊接严密。
二、除尘器的布袋出现糊袋的现象，并且发现脉冲袋式除尘器的阻力高出应有的范围时：
（1）除尘布袋上的粉尘没有清理干净，这样会使除尘器的阻力快升高，这时我们可以适当延长清灰时间，增加喷入除尘布袋的高压气量或者采取缩短清灰周期采取连续清灰的方式，使布袋的清灰达到降低运行阻力的作用。
（2）除尘器在运行时的气体温度如果低于结露点，除尘布袋会受潮，使粉尘粘在布袋的表面，使滤袋透不过气来，造成除尘器的阻力增大，除尘器无法正常运行。这时应给除尘器采取的保温措施，防止除尘器结露。
三、发现分气包的气压急剧下降，这是脉冲阀不能正常喷吹造成的，说明脉冲阀有漏气的，这时要换除尘器的脉冲阀。
脉冲袋式除尘器它具有净化速率不错、结构紧凑、占地面积小、滤袋寿命不错、运行稳定、维护保养方便、处理含尘热态气体温度可达120℃或200℃左右，普遍适用于矿山采掘、电炉冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业的通风除尘，在改进环境防止大气污染方面收到良好的效果。
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