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可与德国ROTEX联轴器互换。聚氨脂弹性体由凸形爪块限制，可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形；凸爪大的凹面，使渐开线齿上的表面压 力很小，齿上即使承受过载，齿仍不会磨损或变形。
夹紧式花键梅花型弹性联轴器的性能特点：
1、性价比高，具有缓冲减振性能，角向补偿，好拆装。
2、夹紧式花键梅花型弹性联轴器具有扭力大，是输出大功率的理想产品，适合于工矿机械设备的使用；
3、联轴器的内径分为：直孔式（B型）、锥孔式（F、H型），具有 换拆装便捷准确的优点。
夹紧式花键梅花型弹性联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合，例如：冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、 水泵、风机等。
夹紧式花键梅花型弹性联轴器的工作环境温度 -35℃～+80℃，传递公称扭矩25～12500Nm，许用转速1500～15300r/min。
梅花形弹性联轴器特点：
（1）工作稳定可靠，具有良好的减振、缓冲和电绝缘性能。
（2）结构简单，径向尺寸小，重量轻，转动惯量小，适用于中高速场合。
（3）具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。
（4）高强度聚氨酯弹性元件耐磨耐油，承载能力大，使用寿命长， 可靠。
（5）联轴器无需润滑，维护工作量少，可连续长期运行。
梅花形弹性联轴器的适用范围：1.梅花形弹性联轴器主要由两个带凸齿密切啮合并承受径向挤压以传递扭矩，当两轴线有相对偏移时，弹性元件发生相应的弹性变形，起到自动补偿作用。 2.梅花形弹性联轴器主要适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合，例如：冶金、矿山、石油、化工、起重、运输、轻工、纺织、水泵、风机等。工作环境温度∶–35℃～80℃，传递公称扭矩25～12500Nm，许用转速1500～15300r/min。
联轴器动平衡的重要性和扭振影响(一)、联轴器动平衡的重要性
弹性柱销联轴器动平衡是指联轴器运转时产生的偏离两端传动轴系的离心力的状态，联轴器要严格控制联轴器动平衡的精度指标。
联轴器动平衡精度指标是根据不同联轴器类型有不同国家标准规定的。这种联轴器的制造是要联轴器厂家尽量采用锻件材料（配以相应热处理）整体加工，来避免采用铸钢材料内部组织（气孔，砂眼）缺陷产生的离心力偏离作用。
联轴器动平衡指标是可以在动平衡试验机上进行检测并且配重解决的，比如，对于大型中间轴式鼓形齿式联轴器的整体动平衡试验等等。但是，产生联轴器动平衡精度误差的关键原因是联轴器制造精度的高低，比如，材料类型选择（锻件材料与铸造材料不同），联轴器配件（柱销，连接螺栓，膜片）与联轴器母体接触精度的高低，联轴器连接各部的接触精度的提高是提高联轴器动平衡精度的措施，比如，XL星形弹性联轴器的弹性垫与两半联轴器的接触状态不同，在中，高速运转时产生的离心力状态就是不同的（反映在产生噪声及两端传动轴的平稳状态不同）。
联轴器是要联轴器厂家发扬工匠精神一丝不苟精密制造才能体现出来的。如果一味的追求低价格，是买不到联轴器的。
联轴器热处理的重要性
联轴器的热处理包括回火，正火，调质，高频，氮化等工艺，不同工艺的性能不同，不同联轴器的不同热处理至关重要。
热处理工艺一方面是起改变材料内部组织结构，以强化材料基础强度的，比如，圆钢，铸铁，铸钢的正火或回火等，调质处理则是制造过程的中间热处理，是提高材料整体疲劳强度的重要热处理工艺，而高频与氮化处理则是提高材料表面接触强度的热处理。
联轴器种类很多，大致分为刚性联轴器与弹性联轴器两大类，这些联轴器的适用工况不同，应该是选择不同的联轴器热处理类型，比如，膜片联轴器的型材制造（圆钢制造）与锻件制造，正火与调质工艺就是其必要热处理制造工艺，而鼓形齿式联轴器的制造是要在此基础上，依据传动系统整体强度的不同，相应增加调质或氮化处理，以使得联轴器的齿面强度提高，这些联轴器制造工艺的不同，是影响联轴器品质的关键问题，也是影响联轴器价格的原因之一。
联轴器厂家众多，联轴器性价比的价格竞争激烈到锱铢必较的状态，但是联轴器品质保证应该是竞争基础，也就是需要联轴器用户依据具体传动设备整体强度的不同，约定相应联轴器品质的不同，衡量联轴器品质的高低是要看联轴器公称转矩的体现位置的，联轴器公称转矩体现在两半联轴器上面，会造成联轴器配件易损的同时，两半联轴器早期报废失效；而联轴器公称转矩体现在联轴器配件上面，而两半联轴器强度与具体传动设备整体强度匹配或少许高于传动设备整体强度，这样的联轴器品质才是的。
(二)、弹性注销齿式联轴器感应加热器及扭振影响
车辆动力传动系统实际上是一个多自由度扭转振动系统，其传动轴系的扭转振动直接影响着乘车舒适性和性。本文通过搭建好的试验台，研究扭振试验台中梅花形联轴器对传动轴系扭振的影响。通过当量转换的基本原理，建立试验台当量模型；用机械系统动力学软件ADMS对扭振系统进行自由扭振分析，得出弹性联轴器的刚度对试验台传动轴系固有频率的影响；通过小二乘法拟合出刚度和固有频率的曲线。弹性柱销齿式联轴器这款联轴器无须润滑维护，运转平稳无噪音，能原动机不均匀运转所产生的冲击及振动，大允许角向偏差可达2度，大允许径向偏差可达2.4mm，50D邵尔硬度的聚氨脂弹性体可在高达93度的环境下工作，同时还具有，湿，以及防紫外线照射等能力，可应用于多种场合，易于安装及维护，换弹性体时无须移动两边设备，受剪切力弹性体设计在承受峰扭矩时会发生断裂，从而保护后继设备不受影响。
弹性柱销齿式联轴器具有良好的补偿轴向，径向和角向轴线偏移性能，减振性能好，结构简单，工作平稳，无噪音，不用润滑，维护方便，装拆简单，工艺性好，成本低，可派生为多种结构形势，通用性好，适用范围广泛，便于推广。弹性柱销齿式联轴器适用于两轴能够严格对中并在工作中不发生相对位移的地方;挠性联轴器用于两轴有偏斜或在工作中有相对位移的地方。挠性联轴器又分为无弹性联轴器和弹性联轴器。刚性联轴器包括凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器。凸缘联轴器的应用为广泛，其对中精度好，传递扭矩大，但要求两轴的同轴度好，主要用于载荷平稳的联接中。无弹性元件的挠性联轴器包括牙嵌联轴器、齿式联轴器、滚子链联轴器、滑块联轴器等，其中球笼万向联轴器主要用具有较大角位移的方向，且两传动轴转动同步。弹性元件挠性联轴器主要指弹性柱销联轴器，其具有弹性滞后特性，具有的消振能力；缓冲性能较好，但由于强度较低，联轴器尺寸较大，寿命较短。弹性柱销齿式联轴器具有较大结构简单、合理，维修方便、两面对称可互换，寿命长，允许较大的轴向窜动，具有缓冲、减震、等性能。
弹性柱销联轴器功用及优点
其宽度标准应符合图纸要求。宽度标准收支过大者应予替换。弹性柱销齿式联轴器的尼龙柱销资料为尼龙6，具有超卓的光滑特性，不需光滑油，不只净化作业环境，清扫起来也很便当。弹性柱销联轴器具有补偿两轴相对偏移的功用，适用于中等和较大功率传动，不适用于对减振有要求和噪声需求严加操控的作业部位。弹性元件柱销的资料一般选用尼龙，有微量补偿两轴线偏移才调，弹性件作业时受剪切，作业牢靠性差，仅适用于要求很低的中速传动轴系，不适用于作业牢靠性要求较高的工况。
弹性柱销联轴器设备起来或许有些凌乱，可是其相对位移才调十分超卓，其他其在专递扭矩便，因能传递出巨大扭力而备受用户的喜爱。弹性柱销联轴器是由两个结构相同的半联轴器组成，两者的差异仅为对轴的设备标准不同，两半联轴器用带有弹性元件的销子联接，联轴器的改动减震器为一环套，该环套联接并定心在端面圆盘中，在销钉上的弹性元件间装有中心环圈，环套起浮并与互相对中的端面圆盘用销子联接，沿端面包住两半联轴器转矩从一个半联轴器经装在销子上的弹性元件传给另一个半联轴器，销子与半联轴器为非刚性联接，以使销子平稳加载，一同可大大减少横向力。弹性柱销齿式联轴器具有超卓的补偿轴向，径向和角向轴线偏移功用，减振功用好，结构简略，作业平稳牢靠，无噪音，不必光滑，维护便当，装拆简略，工艺性好，本钱低，可派生为多种结构形势，通用性好，适用规划广泛，便于推广。弹性柱销联轴器克服了梅花弹性联轴器的缺陷：替换弹性元件时，移动半联轴器，双法兰梅花型弹性联轴器虽可不必移动半联轴器也能替换弹性元件，但结构凌乱，本钱高，增加质量和转动惯量，运用规划受到限制，传递相同转矩时，径向标准比弹性套柱销联轴器要小的多，质量轻，转动惯量小。
泊头市巨泽传动机械设备制造有限公司（http://www.btjzcd.com）主营各种万向联轴器、膜片联轴器、三爪联轴器供国内许多机械行业。并且我厂在联轴器方面有着丰富的经验，具有产品和批量生产的条件及优点，能满足用户的各种需求。并受到客户的一致好评，与多家客户建立了长期的合作关系，现在我厂正进一步加强员工技术培训，提高技术水平。
