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现在此类燃烧设备的使用时可以实现自动启动，以的节省的操作时间，可以看出，这个装置运转和使用时很比较简单，不仅如此，本身利用催化剂的应用完成废气的处理和分解，从而了其中的净化速率，不需要担心剩下的任意问题，因此使催化燃烧设备能够完成废气处理，主要利用其中的催化剂完成废气的物质分解，以进一步的对的废气进行处理，此设备包含一些辅助应用系统，所以对设备的设置仍然很重要。为了的提升RCO催化燃烧设备的使用效果，通过现代化的设计，使其中的性能愈加稳定，可以完成废气中部分硫化物及其他物质的详细分解，使现在的催化燃烧设备获得了的使用效果，在达到相应标准后才会排出，无需担心废气对环境的污染，包括企业担心的问题在内，该设备本身可以达到现实的应用需求。
催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题：一、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
二、便于清洗和替换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构，便于清洗和替换催化剂载体。
三、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用燃气作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
四、较不错的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较不错的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
本RCO催化燃烧装置主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的废气的净化及臭味的，适用于较低浓度的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的废气，尤其对大风量的处理场。
随着催化燃烧技术的普及，现在市面上也出现了很多催化燃烧厂家。当然不同的厂家对于催化燃烧有不同的要求和技术，下面我们就来看看到底有哪些需要用户掌握的技术核心呢？之前我们采用的是催化燃烧室来做催化，起先在场地上的选择尤为重要，这是一个进行高温操作的场所，要温度在260度左右，并且如果有任意的不正确的操作方式都很容易引起火灾情况，除了高温之外，还要注意所燃烧的气体情况。比如说遭遇到氮气的燃烧，这种是一种惰性比较大的气体，并且本身其实是不容易燃烧的。所以很多催化燃烧厂家都是指明要用氮气来作为一个脱附的气体选择，通过搭配活性炭的作用来进行一个脱附的过程，这个过程一般都要利用催化剂来进行分解，废气会经过几个小时的脱附之后，才会达到催化的作用。如果脱附的温度太高了，氮气在其中无法进行降温，反而会影响设备的正常运用。
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