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(1)使用工具拆除可拆除的挡板等作业;
(2)机床的安装及搬迁等作业;
(3)机床的修理。
有关立式加工中心机床的安置和操作
应将机床安置在平坦的场所。如果将机床设置在不稳定的场所，加工过程中机床就会移动，使人员有受伤的危险。在安置机床时，地板表面符合下列所有条件：
①即使放上重2.5t的物体，地面也不会变形且不会出现任何问题;
②地面应平坦，不应有隆起或者凹陷的地方;
③地面应坚硬，即使施加1.5MPa(147N/cm2)的压力也不会变形;
④地面应该平滑。
数控机床维修改造常见问题与应对以及常见故障【一】、维修改造常见问题与应对
随着近年来，我国自动化水平的提高，很多老旧的设备已经不能适应当今的需求，对于这些设备就要进行不断的改进。在当今的生产企业中，数控机床是较重要的机械设备，而且加工出来的产品精度，质量有所。数控机床随着近年来的发展，其结构也变得越来越复杂。所以说，做好设备的维修改造已经是实际工作中的内容。只不过，在实际工作开展中，也经常遇到问题，所以需要做好问题的规避和内容的控制。
在数控机床维修改造的工作中，经常会遇到有一些问题，数控机床维修人员要加强对于这些问题的重视，深人分析。
1非单一电源
对于一些数控机床设备的改造或者维修，有的时候会增加一些机构，由于走线的不方便，新增机构的线路往往不是接在设备的主电源上，而是进行单独取电，这就违背了单一电源规定。如果发生紧急情况，需要切断设备的电源，只切断主电源却不能让设备断电，新增机构的电源仍然处于接通的情况，这就使了的隐患。所以在进行设备的维修改造时，对于这方面要进行严格的规定，并且要坚决执行，设备使用单一电源连接，工作的性。
设计源头存在的隐患
对于电气控制回路的设计，要考虑到有关操作和维修人员的信号，例如警报、急停型号等，一旦出现此类的报请情况，可以切断所有回路的电源，是相关部分的动作停止，避免因为控制回路设计的问题，使设备或者人员的损伤。另外，在控制电路设计方面，要将继电器线圈的一侧接地，这能够地避免发生错误动作或者故障。
而在有些改造的设备机床中，继电器线圈两侧分别接了电源与接触点，或者两面都接了接触点的情况，如果线路因为磨损发生绝缘失效的情况，会使严重的后果。所以，当实际中进行设计和改造的工作时，要在设计时就将问题考虑的周全一些。
3操作保护功能不完备
有些设备在运行的时候会有飞溅危险，这种设备就需要在设计时考虑保护措施，设计带连锁功能的防护门，在实际使用的时候，要确认操作人员已经离开危险区域之后才可以执行动作开始工作。而在一些实际设计中，却没有考虑到这些问题，经常出现缺少对双手控制进行防护的装置。
在设备之中，滚珠丝杆副是很重要的组件，有些机床在改造之后，没有考虑到采取防护措施对滚珠丝杆进行保护，当进行实际工作的时候，灰尘、碎屑等杂物就会有可能掉进轨道中。在实际设计中，如果没有在滚珠丝杆上面加装防护装置，也有可能使异物掉进轨道中使组件的损坏，导致设备的精度降低，严重甚至会影响设备的正常运行，所以，对于防护方面的内容在实际设计改造中也要严格注意，以免问题隐患的发生。
4施工人员不当操作
当进行具体的改造或者维修工作的时候，有些工作人员对这方面的工作经验不多，标准化意识薄弱，往往会导致其出现蛮干的情况，这种做法很容易使设备事故。例如，空气开关的接线问题，电工为了方便，直接把电源进线从空气开关的下端接人，而将负载的线接到了上端，当维修人员断开空开进行维修时，误以为已经断电，这就使了电击情况的发生，而对于有些改造完成的数控机床，技术人员或者施工人员经常直接将标识签直接贴在器件上，对于这种现象，就需要对人员做好培训工作，其按照严格的规程进行操作。
【二】、维修数控机床常见故障及其诊断维修
（1）刀架不能启动
1）机械方面的原因。
①刀架预紧力过大。当用呆扳手插入蜗杆端部旋转时不易转动，而用力时可以转动，但下次夹紧后刀架仍不能启动。这种现象出现，可确定刀架不能启动的原因是预紧力过大，可通过调小刀架电动机夹紧电流排除。
②刀架内部机械卡死。当从蜗杆端部转动蜗杆时，顺时针方向转不动，其原因是机械卡死。先，检查夹紧装置反靠定位销是否在反靠棘轮槽内，若在，则需将反靠棘轮与螺杆联接销孔回转一个角度重新打孔联接；其次，检查主轴螺母是否锁死，如螺母锁死，应重新调整；再次，由于润滑不良造成旋转件研死，此时应拆开，观察实际情况，加以润滑处理。
2）电气方面的原因。
①电源不通、电动机不转。检查熔丝是否完好、电源开关是否接通良好、开关位置是否正确，当用万用表测量电压时，电压值是否在规定范围内。可通过换熔丝、调整开关位置、使接通部位接触良好等相应措施来排除。除此以外，电源不通的原因还可考虑刀架至控制器之间电缆线断裂、刀架内部断线、电刷式霍尔元件位置变化导致不能正常通断等情况。
②变频器的正转输入端子和反转输入端子断线。
（2）刀架某一位刀号转不停，其余刀位可以转动，故障原因分析及维修方法：
1）此刀位的霍尔元件损坏。确认是哪个刀位使刀架转不停，在系统上输入指令转动该刀位，用万用表量该刀位信号触点对24V触点是否有电压变化。若无变化，可判定为该刀位霍尔元件损坏，换发信盘或霍尔元件即可。
2）此刀位信号线断路，造成系统无法检测到刀位信号。检查该刀位信号与系统的连线是否存在断路，正确连接即可。
（3）刀架锁不紧，故障原因分析及维修方法：
1）发信盘位置没对正。拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。
2）系统反锁时间不够长。调整系统反锁时间参数即可（新刀架反锁时间t为1.2s即可）。
熟悉以上的原因分析、检查方法及解决措施，有助于及时找到故障原因，并排除故障。经济型数控车床是比较常用的机床，在维修过程中要讲究的不仅是要修得好，而且要修得快。要把数控机床大修工作做好，不仅仅是掌握好理论，重要的是要在实践中不断地总结提高以积累丰富的维修经验，这样才能做到对数控车床刀架进行维修。
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