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脉冲布袋除尘器运行操作规程如下：
一、就地操作合上电源开关，电源指示灯亮，将就地远程切换开关切换至就地位置(即将切换开关左旋到底)，按风机启动钮，风机起动运行，观察风机转向是否正确，待风机转向正常后，即可投入正常除尘工作，过一段时间如需清灰和出灰(如带空压机的先开空压机后清灰)，则按“清灰启动”纽，脉冲阀分别打开清灰，螺旋机、排灰阀也同时工作，如需结束清灰工作，则按“清灰停止”钮，若终停止除尘工作，则按“风机停止”钮即可。
二、远程控制将就地远程切换开关切换至程控位置(即将切换开关右旋到底)，远程启动机组短干接点HJ送达，风机运行(如带空压机，空压机同时运行)，只要风机转向正确，即可投入正常除尘，此时实行定时清灰控制，即除尘运行一段时间(约1～2小时可调)，清灰控制自动投入，投入后螺旋机、排灰阀都自动工作(约2分钟可调)，工作一段时间后，自动停止清灰，然后再进入下一个自动除尘、清灰，排灰的循环，直到远程停止机组短干接点TJ送达，机组停止。三、注意事项：1、除尘器机组实现在线清灰控制；2、机组定时清灰间隔时间和在线清灰的时间由时间继电器(可调)自动执行；3、清灰前要注意打开空压机和设备气包上阀门，要有气源和压力。
脉冲布袋除尘器工作原理脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出入口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启直通式电磁脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以确定在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力不错，除尘速率不错，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。脉冲布袋除尘器是一种应用尤其普遍的除尘设备，治理各类工业粉尘，除尘速率尤其高，能达到规定的粉尘浓度排放标准，脉冲布袋除尘器的清灰方式有很多种，并且各种都能达到治理粉尘的目的，所以到底选用怎样的除尘方式还是要根据除尘工况进行选择。
另外，除尘附件骨架的安装质量不符合除尘行业的要求，不按照规定的骨架安装方法和要求安装除尘滤袋，布袋口不全部粘在除尘器的多板孔内，或除尘布袋敷设在板上，使用时会出现袋装或粉尘通过板孔进入箱内的现象，使除尘器失去自身的除尘作用。除尘用布袋的材质不同，备用布袋的来源也不同，因此布袋的数量不能保护。由于经验不足，涤纶除尘布袋经常在用水清洗后使用，导致灰尘筛分、碰撞、挂钩附着、扩散弱和阻力增加。除尘骨架的腐蚀一般是由于气体参数对除尘器结构的影响，包括处理条件下气体流量的影响、气体粉尘浓度的影响、气体含水率的影响、气体密度、粘度、压力、温度等因素的影响。
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