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如何计算蜗轮蜗杆减速机传动数据？下面，为您详细介绍一下：一、蜗杆蜗轮传动中蜗轮转向的判定方法，可根据啮合点K处的方向、方向（平行于螺旋线的切线）及应垂直于蜗轮轴线画速度矢量三角形来判定；也可用"右旋蜗杆左手握，左旋蜗杆右手握，四指拇指"来判定。
二、引入蜗杆直径系数q是为了限制蜗轮滚刀的数目，使蜗杆分度圆直径进行了标准化m相应时，q大则大，蜗杆轴的刚度及强度相应增大；相应时，q小则导程角增大，传动速率相应提升。
三、当蜗轮蜗杆的交错角为90°时，还需确定，而且蜗轮与蜗杆螺旋蜗轮蜗杆线旋向需要相同。
四、蜗杆头数推荐值为1、2、4、6，当取小值时，其传动比大，且具有自锁性；当取大值时，传动速率高。
五、蜗轮的端面模数等于蜗杆的轴面模数且为标准值，蜗轮的端面压力角应等于蜗杆的轴面压力角且为标准值，即m（杆）==m（轮），α（杆）==α（轮）。
六、蜗杆导程角γ是蜗杆分度圆柱上螺旋线的切线与蜗杆端面之间的夹角，与螺杆螺旋角的关系为，蜗轮的螺旋角，大则传动速率高，当小于啮合齿间当量摩擦角时，机构自锁。
七、模数m、压力角、蜗杆直径系数q、导程角、蜗杆头数、涡轮齿数、齿顶高系数（取1）及顶隙系数（取0.2）。
八、其中，模数m和压力角是指蜗杆轴面的模数和压力角，亦即涡轮端面的模数和压力角，且均为标准值；蜗杆直径系数q为蜗杆分度圆直径与其模数m的比值。
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