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养猪自动喂料系统维护及保养
1.自动上料系统由专人负责维护、操作，猪场其它人员不得随意操控，以免发生意外。
2.上料电机和输料电机都是380V动力电源，主动力线要用4个平方铜芯电线，此外动力线 架设牢靠，人和牲畜不易触及到。
3.料仓比较高，一般放置在室外，在安装好设备后，应该搭一个棚，以免雨水淋如控制箱。
4.输料管道的接口处，用玻璃胶密封，避免雨水流入输料管道，污染饲料。
5.料斗使用完毕，用木板盖住，避免树叶、塑料袋、灰土飘入料斗，污染饲料。
6.检查传感器信号线，避免被老鼠咬断，或者固定不牢固而脱落，被猪咬断。
猪只液态料饲喂应用效果同发展问题反思
{一}、各阶段猪只液态料饲喂应用效果
1、母猪生产中的应用效果
自动化养猪设备一般情况下，高产哺乳母猪正常的采食量难以满足其需要，尤其在夏季，高温导致哺乳母猪的采食量下降，难以满足产奶及维持自身的营养需要，致使母猪产奶量下降、体况下降、再发情时间延长、哺乳仔猪严重营养不良、成活率、健仔率都显著降低等。某猪场存栏母猪570头，采用全自动液体饲喂管道系统后，根据生产统计结果，日采食量6.2kg，年产胎数2.4胎，断奶配种率(＜5d)62%，仔猪死亡率10.6%，每头母猪年均提供猪数21.6头，对比以前干料饲喂都有显著的变化，同时液体饲料因饲料体积大，可以提高哺乳母猪的干物质采食量，吃料后使胃容易有一种饱腹感，有助于母猪保持安静、维持胃的容积，使产仔后采食量迅速提高成为可能，而且母猪通过液体饲喂可以从根本上减少便秘现象的发生。
2、保育猪生产中的应用效果
仔猪断奶后转入保育舍，由于食物、环境等因素的变化容易发生断奶应激，其中食物变化是较大的应激因素，断奶后食物由母乳突然转变成干粉料或颗粒料，往往会导致仔猪的采食量和消化率下降，进而影响健康和生产性能。而采用液体饲喂，可以缓冲断奶猪采食液体母乳到固体干饲料的过渡，可从根本上断奶应激的影响。根据生产实际结果，在断奶前的14一24日龄，仔猪饲喂水料比为2：1的液体饲料，可提高采食量63%，24日龄断奶体重提高4%，断奶后3d日采食量提高18%，日增重提高16.5%，断奶后第1周日增重提高180%，保育结束通常可提高体重3~5kg。液体饲喂既可以保持液体饲喂的优点，而且相对容易保持猪舍旦生，对仔猪生长和健康都比较有利，保育阶段，平均日增重达619g/d，平均日采食量0.96kg/d，料重比达1.55，腹泻发生率显著降低。
3、育肥阶段的应用效果
某场常年育肥猪存栏1800头，使用智能液体饲喂平均日增重796g/d，平均日采食量1.75kg/d，料重比达2.27，猪只达到110kg体重时所需天数为154.7d，液体饲喂显著增加了猪的采食量和日增重，提高了饲料利用率。
{二}、智能养猪发展问题反思
1、农业物联网标准化程度低
物联网标准是实现物联网技术应用的关键。目前我国还没建立完整的农业物联网技术标准体系，感知层、传输层、应用层均没有统一的技术规范，使得物联网技术在农业领域产业化应用发展受到很大制约，具体表现为：农业传感器标准化程度不够，可靠性难以保证，难于实现广泛的集成应用；传输网络建设缺乏统一的指导规范，多采用自定义传输协议，随意性较大；上层应用系统的开发也没有标准可循，数据无法互联共享，难以指导生产。
2、猪场智能设备普及率不高
我国的智能农业设备发展比较滞后，清粪系统投放市场前缺乏严格质量检测，设备稳定性差、故障率高、维护成本高，后续技术服务不到位。设备对于恶劣环境的耐受能力也是个重要因素，养殖设备智能化升级远远落后于工业智能化进程，除了工业信息化条件优于养殖业的原因之外，较大的限制条件就是相关智能化设备要能够在较为恶劣的现场条件下稳定运行，如猪场内粉尘大、腐蚀性大、湿度大、蚊虫多、通讯条件差，这些不利条件都可能影响设备元器件的性能。此外，目前猪场智能设备的成本对于中小规模的猪场仍然偏高，但整体性价比有待提高，因此猪场采购智能设备的动力不够强劲。
3、应用模型实用性有待加强
虽然通过猪场物联网设备和管理软件汇集了大量的猪场生产管理数据，但这些实时感知的数据没有得到充分挖掘利用。先，目前在猪场的个体识别、饲喂、智能环控等方面的机器学习方面已取得一系列进展，但部分的模型、算法还达不到指导猪场生产的需求，无法应用到实际生产中。其次，现阶段的自动化控制或局部的智能化还是基于人的经验，而人的经验有2个局限性：并不，可能与实际情况有出入；受限于具体的环境，不同的环境下经验不能通用。再次，目前主要还是时序控制、单一指标控制，难于实现按需控制和多指标控制，应用系统的智能化程度需要提高。
泊头市开元畜牧机械有限公司（http://www.kyxumu.com）主营项目：猪自动化喂料设备可以自动将料塔中饲料输送到猪只采食料槽中，输料是按照时间控制，每天可以设置多个时间段供料，到设定开启时间三相交流电动机接通电源，带动刮板链条，开始输料。牛场刮粪机操作简单快捷，可实现无人化管理，手动临时清粪和自动定时清粪任意转换，时间可以任意设置。自动化喂料设备接通水源，打开调压器上端反冲球阀和水线末端球阀，冲刷管道至清洁水质（约10-15分钟）。
