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江苏单机脉冲除尘器订做~河北辉科环保设备定做脉冲除尘器

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发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 河北 沧州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-01-06
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
PPC气箱脉冲布袋除尘器具有四个系列33种规格。过滤面积从93-4361m2,处理风量从6900m3/h到314000m3/h,广泛适用于建材、水泥、冶金、机械、化工和耐火材料行业;特别适用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统(或除尘系统);也可适用于煤磨收尘,但要增设防爆措施,除尘器结构也要相应改变。还可适用于含尘浓度特高气体的收尘,如带o-sepa选粉机的粉磨系统,其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上,可不设置作预收尘用的旋风除尘器。对于我国北方严寒地区,本除尘器在增加加热保温装置后出能适用。
PPC/PPW气箱式脉冲除尘器结构:
这是一种分室结构拼装式,由室顶电磁脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清类(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。它与一般喷吹式脉冲袋式除尘器的清灰不同,喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓在线清灰),而其它排滤袋仍进行过滤,即清灰与过滤同时在一室中混合进行,清下的粉尘二次飞扬,有部分会被相邻除尘滤袋收去,不利于含尘浓度较大的气体过滤。PPC型分室气箱脉冲是在一个室内关阀停止过滤情况下进行的,而且不停机替换一个室的滤袋。
布袋除尘设备使用过程中应注意以及清灰程序的研究设计
  <一>、除尘器使用过程中应注意的问题
  1、布袋除尘器的预喷
  除尘器在次投运和停机时间较长再启动前,都对布袋进行预喷涂,即在布袋外表面预先喷涂一层保护层,以防极细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又极难清出,同时避免锅炉用油点火时,油烟中的焦油类物质堵塞滤袋。
  2、滤袋的预除灰
  在机组启动或低负荷稳燃时需要使用燃油,为了避免不完全燃烧的油烟粘袋而造成堵塞,在除尘器投入使用前,对新布袋应进行预除尘,而对老滤袋则不清灰,以保证一定的灰尘层。同时在场地条件许可的情况下,如烟气连接管道较短,则宜考虑设置必要的阻火装置,以免未完全燃烧的煤粉烧穿布袋。
  3、停机
  布袋除尘器停机时,如果停机时间短,不应为滤袋清灰,应注意除尘器的保温。如果停机时间长,则应为所有滤袋清灰,并利用引风机把布袋除尘器内的残留酸性气体清洗干净。
  4、除尘器滤袋破损
  滤袋的费用可达除尘器维修费用的70%以上。
  (1)磨损
  过高的过滤气速,致使粉尘冲击、磨损滤袋,也使滤袋的织物纤维张力受损。解决的方法:调整除尘器废气流量,可增加流量自动控制系统,以保证除尘器工作在稳定的气量。
  除尘器进气分布不均,容易使高含尘废气冲击局部滤袋,使滤袋穿孔。解决的方法:在除尘器进风口导管处安装进气分布导板,或者换成耐磨损的滤袋。
  (2)烧毁
  如果除尘器处理的废气温度过高,容易使滤袋硬化或融化产生破洞;废气中的火星或热粉尘,也可使滤袋烧成孔洞。如果需要将废气降温,采用冷却方式时,要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份,同时要保证气流温度高于结露,并避免水滴直接进入滤袋。为防止火星进入除尘器,可在滤袋表面预覆一层保护层(高岭土、石灰石粉等)。
  <二>、布袋式脉冲除尘器清灰程序的研究设计
  清灰程序的设计非常重要,它是根据反吹清灰原理、除尘器布袋鼓胀与缩袋变形的时间以及除尘器布袋的尺寸大小、粉尘比重等因素综合考虑设计的。
  如果程序的执行时间、清灰状态安排设计不合理,将会影响除尘器的清灰效果和使用效果。
  目前,通常采用的清灰程序以“二状态”(过滤~清灰~过滤)居多,也有采用“三状态”(过滤~清灰,静止沉降~过滤)。这两种清灰状态均存在一定问题,如“三状态”清灰力度不够,影响清灰效果;“二状态”清灰过程中抖落的粉尘没有自由沉降时间,会出现“二次扬尘”和“粉尘再附”现象;“粉尘再附”严重时会产生“失控”现象,造成除尘设备失效。
  为了解决“二状态”和“三状态”清灰中存在的问题,重新研究、设计了一种“组合状态”清灰方式,即过滤~反吹清灰~过滤(抖动)清灰~静止沉降一过滤。
  该“组合状态”清灰是将“二状态”和“三状态”清灰的优点组合在一起,既有“二状态”的清灰力度,又有“三状态”的静止沉降过程,并在“组合状态”中增加了其特有的除尘器布袋抖动过程。“组合状态”清灰工作过程如下:(l)开启反吹风机,待风机平衡后,打开反吹风机前面的截止阀,提升切换阀将出风口关闭的同时,打开反吹风口。反吹风机鼓人与过滤气流方向相反的逆向清灰气流,逆向清灰气流置换小袋室中除尘器布袋内的过滤气体,改变了除尘器布袋内外的压差,单机脉冲袋式除尘器由“膨胀”变成“缩瘪”状态,剥离除尘器布袋表面附着的粉尘层。
  (2)经过一定清灰时间,关闭反吹风机前的截止阀,提升切换阀在将反吹风口关闭的同时打开出风口。含尘气体再次进人该小袋室内,除尘器布袋急剧地膨胀而产生抖动,再次对除尘器布袋清灰。
  (3)提升切换阀将出气口关闭,反吹风口打开,此时小袋室密封关闭,处于无风状态。使悬浮于除尘器布袋内的粉尘有足够的自由沉降时间。
  (4)提升切换阀在将出风口打开的同时关闭反吹风口,此时除尘器布袋重新“膨胀”,恢复到过滤状态。各种状态的过渡均是依靠提升切换阀和截止阀完成。“停止清灰、粉尘自由沉降时间”与除尘器布袋的长度、粉尘体积质量、反吹清灰气流的运动方向有关。一般粉尘沉降需40s~90s。由于我们设计的清灰机构产生的反吹清灰气流与粉尘自由沉降的方向相同,因此可缩短粉尘沉降时间。反吹清灰时间与除尘器布袋的长度、反吹风速有关。
  一般除尘器布袋缩瘪时间为10s~20s,鼓胀时间为5s。反吹清灰程序设计时,各步骤所需时间计算、设定准确,否则就会影响除尘器的清灰效果和使用效果。
  河北辉科环保设备有限公司http://www.huike518.com)主营各种木工布袋除尘器螺旋输送机铸造厂除尘器等多种除尘产品,产品已销往各地,良好信誉的产品、合理的价格、周到的服务等形成的整体优点,赢得了稳定的客户群,得到客户的一致好评。
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