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剪板机在使用中要查看以下几个方面
一、看剪板机补偿缸补偿挠度是否大，不能恢复零位；二、查看剪板机快夹斜锲是否松动；
三、查看剪板机每次折弯下死点有没有变化；
四、查看剪板机弓形扳装置是否规范，螺钉孔是否顶死；
五、剪板机板材本身的变化（厚度，原料，应力）；
六、剪板机光栅尺有没有松动；
七、剪板机定位精度禁绝：比例阀零点偏置值是否适宜，定位不能到下死点使得不能回程。
使用脚踏剪板机之前仔细检查机器的各个零部件是否完整正常，润滑流畅，并清理台面，确定作业平面的平坦，无杂物。不可一人单操作液压冲剪机，需要多人配合操作，人数良好在3人左右，协作工作，提升工作速率和准确度。依据不同厚度的钢板，调整液压冲剪机的刀口间隙，不可一种切口切两种不同厚度的板材。对于液压冲剪机的传动装置等快运作部分需要安装防护罩。
剪板机的基本维护工作如何进行？下面，为您详细介绍一下：
一、定期：多长时间检查一次，要定出检查周期。有的点可能每班要检查几次，有的点可能一个或几个月检查一次。要根据具体情况确定。
二、定标：对每个维护点要逐个制订标准，例如间隙、温度、压力、流量、松紧度等等，都要有明确的数量标准，只要不超过规定标准就不算故障。
三、定项：每个维护点检查哪些项目也要有明确规定。每个点可能检查一项，也可能检查几项。
四、定人：由谁进行检查，是操作者、维修人员还是技术人员，应根据检查部位和技术精度要求，落实到人。
五、定点：起先耍确定一台数控机床有多少个维护点，分析这台设备，找准可能发生故障的部位。只要把这些维护点“看住”，有了故障就会及时发现。
在操作电动剪板机时，如果剪板机设备和模具没有稳定防护设备，那么意外的事情就会发生。所以，在钣金加工运用剪板机出产中，加强稳定防护，是防止事故发生的重要途径。在冲压设备和模具上设置稳定防护设备或选用劳动强度小、运用便利灵活的手艺东西，也是当时条件下完成冲压作业稳定的办法。如选用手艺东西、模具防护罩、机械进出设备、双按钮开关、机械拉手、推手和拨手设备、光电主动保护设备等。冲压设备的防护设备形式较多，按布局分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。机械式防护设备布局简略、制作便利，但是对作业搅扰较大，操作工人不大喜爱运用，应用比较少。完成冲压作业机械化和主动化，是确定工人稳定和设备稳定的根本途径。只要完成冲压送料、取料的全主动化出产才是完成稳定出产的技术办法。实践证明，选用复合模、多工位连续模代替单工序的风险模，或许在模具上设置机械进出料组织，完成机械化、主动化等都能到达进步钣金加工产品质量和出产功率，降低劳动强度，便利操作，稳定的意图。
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