剪板机的工作原理是这样的:剪板机剪切后应能确定被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得质量好的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料定位,位置由电机进行调节。压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。护栏是平安装置,以防止发生工伤事故。回程一般靠氮气,速度不慢,冲击小。
剪板机是机加工中应用比较普遍的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。
在使用剪板机时,我们应当注意以下几点:
一、开动电动剪板机机器作空转若干循环,确定在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。用户熟悉剪板机性能。
二、试剪时不同板厚时需要调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片经用度。
三、剪板机在剪切过程中打开压力表开关,观察油路压力值,剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9,出厂时压力调定20-22MPa,用户需要遵守此规定,不得为剪超规定材料面提升压力,造成机器损坏。
四、操作时声音平衡。剪板机如有杂音,应停车检查。
五、剪板机操作时油箱提升温度60度超过时关机休息。
剪板机按照不同的用途主要分为一下几种:
一、液压剪板机:液压剪板机多配合其他设备使用,完成特别用途:1、冷弯成型线剪板机:例如汽车纵梁冷弯线、车厢侧挡板生产线、彩钢板成型线等生产线上配置的用剪板机等;2、钢结构生产线剪板机:多用于角钢、H型钢自动生产线完成剪断工序;3、板材开平线剪板机:用于板材开卷校平线上,为配合生产线速度不慢剪切要求而设计的剪板机,厚板线上多为液压剪板机,薄板线上多配气动剪板机;线上配有飞剪机,连续生产,速率不错。
二、斜刃剪板机:剪板机的上下两刀片成一个的角度,一般上刀片是倾斜的,其倾斜角一般为1°到6°。斜刃剪板机剪切力比平刃剪板机小,故电机功率及整机重量等减小,实际应用多,剪板机厂家多生产此类剪板机。
三、平刃剪板机:剪切质量好,扭曲变形小,但剪切力大,耗能大。机械传动的多。该剪板机上下两刀刃彼此平行,常用于轧钢厂热剪切初轧方坯和板坯;按其剪切方式又可分为上切式和下切式。
四、多用途剪板机:1、联合冲剪机:即可完成板材的剪切,又可对型材进行剪切,多用于下料工序;2、板料折弯剪切机:即在同一台机械上可完成剪切和折弯两种工艺。
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用正确的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品普遍适用于轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的用机械和成套设备。
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