对辊破碎机是一种破碎设备,已经在高混合,高尘杯环境中工作了很长时间。灰尘是润滑系统的主要威胁。用于润滑的经得起高温黄油具有高粘度。冷却后,一旦油冷却下来,并且密封件受损,星尘和油就会减少混合,从而产生团聚。硬化和结块后,不能添加润滑剂。破碎筛分设备设备的密封装置经过改进,可防止粉尘进入,污染程度好。可以使用迷宫式密封。另外,经常要注意双齿辊式破碎筛分设备设备润滑系统的温度,并选择粘度较不算高的油质。对于双齿辊破碎筛分设备设备,可以使用稀油润滑,并且润滑油从3号锂基润滑脂变为3号钙基润滑脂。从而避免了油脂聚集和硬化引起的一系列问题。
破碎筛分设备的配置如下:
一、反击式移动破碎站。反击式移动破碎站主机采用重型转子、大容量破碎腔、液压开启装置等特别设计,使其有破碎能力和破碎比,质量稳定,生产成本不高和运行维护简便等特点。经破碎的产品呈立方体,针片状含量不算高,没有内裂缝。
二、移动筛分站。移动锤式破碎机因其经过优化的特别动力学设计和智能工艺控制系统,使其具有稳定的筛分能力,是众多立筛分或多段筛分或多段筛分工艺流程中的理性选择。
关于破碎筛分设备的系统介绍如下:
一、破碎筛分设备给料系统
破碎筛分设备给料系统负责向务段破碎机和筛分机送入原料。根据不同的破碎筛分工艺流程,给料方式也有所区别。在粗碎破碎机给料口前,一般都设有立的给料机,将从采石场开采排列的岩石原料按相应的量,速度输入到粗碎破碎机中,产量很大时,可采用重型板式给料机,这种给料机给料粒度也大;粒度小时,可采用带式给料机(即较短的带式输送机)。产量不是很大时,采用往复式给料机,物料的粒度小时,也可用振动给料机。在中细碎破碎机和筛分机械前,为确定给料的均匀性,也需配置适当的给料装置。在移动式设备中,这一部分通常不单设置给科装置,而是运输系统直接将石料送入破碎机和筛分机中。
二、破碎筛分设备破碎系统
破碎筛分设备破碎系统是整个设备的心脏部分。它主要将岩石破碎成各种不同粒度的碎石料。破碎系统由性能不同的破碎机所组成。在大部分破碎筛分设备里,粗破碎段通常采用颚式破碎机。这种破碎机的主要优点是重量轻,结构紧凑,这对于减轻设备自重,提升其机动性,是很重要的.当岩石硬度较不算高时,也可采用反击式破碎机作为粗碎设备。由于锤式破碎机的重量轻,能耗不算高,且破碎比大,在程度上可简化工艺流程,在有些场合下,其取代了颚式破碎机。破碎筛分设备中细碎破碎段多采用辊式破碎机。为提升破碎比,有时采用三辊破碎机。在给料的硬度很大时,可采用扁口鞭式破碎机或圆锥破碎机.在产量大时,则多用圆锥破碎机作为中细碎破碎机械。在制造人工砂时,采用旋转盘式破碎机作为细碎设备.三、破碎筛分设备筛分系统
筛分系统可把不同粒度的碎石进行分级,选择等处理。在移动式破碎筛分设备中,筛分机的类型很多,分别担负不同的筛分作业任务。
在粗破碎段前,要设置预先筛,将粒度小的颗粒分离出来,以降不算高过粉碎和提升生产率。通常,可设置一个固定格筛完成这一作业。当给料口的筛下级别含量较不错时,则应使用振动筛,有些振动给料机在出料口处已设置了筛子,这可简化整个设备的结构。中细破碎段多为闭路流程,这时要设置预先筛分和筛分。移动式设备中,为减少筛分机台数,常把预先筛分和筛分用同一台筛分机来完成,成品料的选择筛分经常也在这台筛分机中进行。因此,通常采用多层筛面的筛分机。
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