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铸铁T型槽平台的制作工艺：
T型槽平台在浇注完成后开始用振动清沙和人工除沙并清理铸铁平台毛坯周围的废弃物，清沙完毕后铸件自然放凉并开始次回火（时效处理），铸件在回火窑升温至780°并在窑种和窑的温度同时降至50°方可出窑。铸铁平台的铸件在粗加工的时候使用的是龙门刨床和断面铣床使铸铁平台四周及上下面成正方形或是长方形，如果需要开T型槽在刨完平面后放置后才能开T型槽或是U型槽、矩型槽等加工。如果客户需要的精度较高个光洁度较高，那经过粗加工后用6000*3000的数控龙门铣床进行精加工，数控龙门铣床加工后的精度直线度和平面度每米误差0.008mm，光洁度可以控制在1.2以内经过人工抛光后光洁度高可以达到0.8。如果在铸铁平台上进行钻孔或是绞螺纹孔也可以用数控龙门铣床进行一次性完成，精度高，光洁度高。
防止T型槽平台变形的方法及高度准确[一]、防止T型槽平台变形的方法
防止铸铁平板变形的方法T型槽平台是钳工工人用来调试设备,装配设备,维修设备的基础工作平台。应采用细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。然而T型槽平台的变形问题是一个老生常谈的话题，在使用中又该怎样避免铸铁平台变形呢。
T型槽平台不变形就要满足以下条件：
T型槽平台在工作车间内是非常容易受到周围环境温度的影响，尽量避免在高温天气和低温度天气下进行使用，尤其是检验工作的进行，因为气温比较容易给平台造成热胀冷缩的现象，工作也不会特别的。尽量避免T型槽平台的工作表面出现长时间放置沉重工作部件的现象，长时间的放置可能会造成工作表面发生对角变形，影响使用。在使用中务必嘱咐工人轻拿轻放，避免过大的冲压力，要派遣专人每周查看平台的情况，如果出现锈迹、裂痕、气孔的出现要及时的维修。还有好每周进行维护一次，如果长时间的不使用平台的话要注意仔仔细细的涂上一层的防锈油，这样有利于避免平台产生锈迹，其使用年限。铸铁T型槽平台加工要求
铸铁T型槽铸铁平台是根据的标准制造，并具有的精度和稳定性的优势和良好的使用性。
T型槽T-槽板对置的处理，主要用于固定资产工件，钳工工作人员的基本平台调试设备，装配设备，维修设备。一般T型槽铸铁平台，寿命长，只要正确使用保罗把平面的T型槽精度可以保持2年以上的，T型槽板由调试或的过程中，T型槽板的的使用寿命可以达到50-100年，所以要小心不要使用T型槽板在潮湿的，耐腐蚀，高温和低温环境中使用和存储。
铸铁T型槽平台加工请注意以下事项：
1、铸铁板刨T型槽槽，切割的所需的量，和使用手动的通，以避免损坏刀具和工件。
2、T型槽铸铁平台要注意的非切削工具的一部分的过程中的T型槽刨不与的铸铁板的摩擦或碰撞，所以，以避免事故的发生，或产生废弃物。
3、T型槽铸铁平台的每一个裁断行程结束，回程的的开始之间，你希望削减刨床进行了的插槽。因此，之前和之后的超支应该是适当地放大，以便有足够的摄入量和抬刀或刀上的空间。
[二]、怎样使划线平台达到高度准确
我们对T型槽平台一般不会要求有太高的准确率，即使加工后平行度不够也可以通过支架或者垫铁进行调整，但是有些的客户或者对平台要求比较严格的客户对各项技术要求的就会很高，那么我们在加工的时候就要想办法达到客户的要求。刨好划线平台的基准面，一般是先粗刨划线平台平行面中的一面，而后作为安装基准进行粗刨和精刨划线平台的平面。这个平面的直线度和平面度要控制在两平面平行度允差的一半以内。二找正工作台，粗刨铸铁平台的平面前，要仔细地找正工作台，使工作台平面与工作行程方向的平行度误差小于铸铁平台平行度允差的一半。龙门刨床刨铸铁平台，可在刀架上装百分表，检查床身导轨及横梁导轨对工作台面的平行度。若平行度超过允差时，应重新调整铸铁平台的精度。牛头刨床，可先把工作台升到合适的工作高度，然后在刀架上装上百分表，检查滑枕纵向移动及横梁的横向导轨对工作台面的平行度，若平行度超过允差时，应调整横梁的锁紧螺钉，减小误差。第三精刨铸铁平台的平面时，要使已粗刨的平面和工作台面贴合。压紧铸铁平台时应不使铸铁平台产生变形。第四划线平台可以使用数控龙门铣床加工，现在有很多的客户都要求此种加工方法，但是这种加工方法的加工费会比普通的加工方法高很多。
1、为了避免划线平台发作的变形，在发装平板时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平台的作业面调整到水平面内。
2、为了避免平台发生变形，查验结束或划线结束后，要把工件抬下来，不得长期放在平台上。
3、运用结束，要及时擦净平台的作业面，然后涂上一层防锈油。假如对比长期不必，尽量涂上一层黄油，然后铺一层白纸。
4、随带的木板制造的罩，不用平台时，用罩子将平台罩住。禁止水滴在铸铁平台上。
5、平台要实施周期检定，检定周期要根据运用的具体情况断定，通常为1年。
6、在运用划线平台的过程中要注意不要在湿润、有腐蚀、过高和过低的温度环境下运用和寄存，否则很容易生锈。
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