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粉尘处理除尘风机合并扩容改造可选择静叶可调轴流风机，也可选择动叶可调轴流风机两种形式。
1）从风机运行性方面分析：静叶可调轴流风机的调节结构相对简单，其叶片为开放型叶片，如采用单级叶片，当风机转速达到高转速时，叶片过长。静叶可调轴流风机特有的马鞍型喘振线，会使其在小流量区发生失速、喘振现象，这一特点会使风机在小流量工况长期运行时导致叶片疲劳损坏或裂变。 2）从风机运行速率方面分析：静叶可调轴流风机在高负荷运行时，其运行速率与动叶可调轴流风机大致接近，但在低负荷时，其速率下降较快且明显低于动叶可调轴流风机。其次静叶可调轴流风机运行的高速区范围较窄，与动叶可调轴流风机相比，它的运行速率要低得多。因此，对于风机流量系数较大，压力系数相对较低的300MW以上机组来说，不太适用静叶可调轴流式风机。
3）从粉尘处理除尘风机运行性方面分析：双级风机多了叶轮，且双级叶轮通过推杆和推盘进行串联，推杆安装在主轴承箱空心轴内，可在安装及检修时进行调整，由于前后两级叶轮为串联而成，因此风机前后两级叶轮性较大。
4）从粉尘处理除尘风机运行速率方面分析：单级可调风机由于叶片较短以及叶片数量较多，流速较大，在叶片顶部的二次流损失及叶片上的摩擦损失随之增加，同时由于双级可调风机扩压器产生的扩压损失只需要计算一个扩压损失，因此双级风机的速率要明显高于单级风机的速率。综上所述，采用在调节性能、运行稳定性上全部占优的双级动叶可调引风机为较佳改造方案。
粉尘处理除尘风机的选型技巧：
1、根据使用环境、企业要求来选型号参数即可，但要注意引风机是否与风烟系统是相匹配的，一方面应该全部的了解风机的相关型号和性能参数，另一方面还要确定风机的形式和大小。
2、在选粉尘处理除尘风机的时候，还要考虑相应的气象条件，如大气压力、空气的湿度、干湿空气温度等。
3、在选型时，还要考虑典型工况下的参数，包括选型工况以及发电机组的经济运行工况，还有锅炉的点火启动工况等。而这些相应工况的参数具体包括风烟量、总阻力以及风机入口系统的总阻力以及相关介质温度等。
另外，在选择锅炉用引风机的时候，还要根据现场场地的情况，选择风机的旋向和旋转角度，总之，在使用的时候，要从各个方面来风机的正常运行。
在粉尘处理除尘风机筒体上开观察孔，观察内部状况，并定期测定其压降，通过监测除尘器阻力变化、供水压力、流量变化及内部状况判断筛孔布水管堵塞情况，需要时打开清扫孔门用高压水喷嘴清扫。将二次返料放灰管由原来的放至尾部烟道改放至锅炉零米，以减少除尘器的除尘量。测定烟气中水蒸气的露点，低负荷时注意排烟温度不能太低，调整锅炉运行模式，尽量避免锅炉在过低负荷下运行。考虑到相对风量大时，灰量相应增多，运行中适当调整风量配比，摸索不同负荷下的较佳风量，并减少锅炉负压，负压值由30Pa调整至100Pa左右。在除尘器人口烟道处加遮流板，防止该处积湿灰。
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