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异型黄管主要物理参数：
抗拉强度：σb (MPa)：≥265
伸长率：δ10 (％)：≥50
热加工温度820～870℃
硬度：8.5g/cm^3（HV）
黄铜管化学成份：
铜 Cu ：63.5～68.0 锌 Zn：余量 铅 Pb：≤0.03
磷 P：≤0.01 铁 Fe：≤0.10 锑 Sb ：≤0.005
铋 Bi：≤0.005 注：≤0.3(杂质)
H65黄铜带力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥390
注：棒材的纵向室温拉伸力学性能 。
紫铜管变色的机理跟铜管冲洗消有害<一>、紫铜管变色的机理
铜管变色是生产中常见的一种质量缺陷，是铜管加工厂家普遍遇到的一个质量难题。变色是指铜管内外表面受外界因素影响，在生产过程中或生产后放置一段时间失去原有的带金属光泽的紫红色而变色或发黑的现象。本文就紫铜管变色的机理、产生的原因及防治措施进行分析和探讨。
紫铜管变色将影响其深加工质量如焊接不良拉伸毛细管或内螺纹管易断，管内表面变色层存在剥落堵塞制冷管路使空调、冰箱等制冷管路失效的隐患等，而且影响产品的美观度引发用户对产品质量的不信任给企业造成很大的损失。
铜管表面变色的机理铜管的表面变色是一个复杂的物理化学过程有关研究表明铜管的表面变色与大气的湿度、铜管表面污染和环境中的杂质气体等因素有关。大气湿度小泉和等分别利用阴极还原法和电测技术研究了湿度对铜表面变色的影响。实验一致说明大气的湿度对铜表面变色有很大的促进作用在高湿度下膜的成长速度比在干燥空气中快得多而所形成的膜密度小一半以上。
由此推论认为在潮湿大气下形成的膜存在类似多孔的内部缺陷。这种缺陷使膜的致密性降低对基体的保护性下降。小泉进一步指出在潮湿的大气中即使铜管表面不结露也易形成潮湿表面液膜产生与水中浸泡时一样的电化学反应生成化学成分为的膜需要说明的是铜材在水中浸泡形成的膜同时含有和。其电化学反应如下阳极反应→阴极反应→研究发现通常情况下环境湿度越大发生变色的机会越大见图。
表面污染表面污染对铜管表面的变色影响很大即使是指印一类的轻微污染也会使铜管表面很快变色。这时形成的膜同时含有和原因是污染处的饱和蒸汽压下降有利于形成水膜同重金属时污染物使水膜的导电性提高加速了电化学腐蚀过程。环境中的杂质气体环境中的杂质气体也是促使变色的主要因素试验表明当大气中的含量≤×时只要大气相对湿度铜表面颜色无太大变化但湿度大于时腐蚀速度明显加快。硫化氢的影响为明显即使在×的微含量下也会很快地改变铜表面颜色。不同地区大气暴露的腐蚀试验也说明了大气污染的有害影响在海滨和工业城市地区铜试片的变色程度比山区严重靠海地区的腐蚀产物多含氯、钠等元素工业区腐蚀产物中多含、等元素。
<二>、铜管冲洗消有害
1）管道系统安装验收完毕后，因管内在施工过程中可能有铜颗粒，焊膏和其它杂质残留在管道内，应进行认真冲洗去除残留。
2）冲洗水中加入0.05%高锰酸钾消有害剂。避免用氯溶液浸泡消有害。
3）将系统末端用胶管串接，将胶管末端连接到蓄水箱。
4）再系统入口设置蓄水箱、水泵。将水泵进出口分别与水箱系统入口连接。
5）蓄水冲洗，冲洗至出水口水质与入口目测一致。
防腐措施
1)焊接铜管安装完毕后，应在外壁涂刷防锈漆，防锈油脂为防腐保护层，涂刷应均匀。
铜管保温1)铜管导热率（λ）指标为12.40（W/m*K）。热水管采取保温措施，室内冷水管也须作防结露保温。2)保温层应平整，接头严密。材质应符合设计要求。
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