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锅炉布袋除尘器如果长期停用，需采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘器所有进出入口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出入口阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。采用旁路烟道，烟气不经锅炉布袋除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉、燃油达到较不错负荷、烟气达到温度时逐步关闭旁路风门，经锅炉布袋除尘器进入正常运行。如果不设旁路烟道，锅炉启动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。这样，防止烟气中的油雾直接同滤袋接触，避免对滤袋造成损害。除尘布袋是锅炉布袋除尘器的核心部分，一般情况下，我们在选购除尘器时是根据工况处理风量、过滤风速确定除尘器的型号的，除尘器的过滤风速的选择重要。可取锅炉布袋除尘器选用过滤风速时，若选用过高，处理相同风量的含尘气体所需的滤料过滤面积小，则除尘器的体积、占地面积小，耗钢量也小，一次出资也小；但除尘器阻力大，耗电量也大，因而运转费用很大，且排放质量浓度大，滤袋寿数短。反之，过滤风速小，一次出资大，但运转费用小，排放浓度质量小，滤袋寿数长。
锅炉布袋除尘器一般风速可以到1.0-1.5，玻纤覆膜1.0以下，火电厂0.9以下，好的是0.8左右，生物质发电，风速可能以0.7以下为好，常温袋过滤风速控制在1.2m/min；高温袋过滤风速控制在1.0m/min为宜。布袋除尘器过滤风速的大小，是和多方面有关的，主要取决于粉尘特性及浓度大小、气体特性、滤料品种以及清灰式。对于粒细、浓度大、粘性大、磨啄性强的粉尘，以及高温、高湿气体的过滤，布袋除尘器过滤风速宜取小值，反之取大值。对于滤料，机织布阻力大，过滤风速取小值，针刺毡开孔率大小。
锅炉布袋除尘器的使用调整：
一、值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须换新或修补。
二、控制阀要由人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。
三、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
四、锅炉布袋除尘器要有人操作和检修。转动部位定期注油。全部掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，除尘系统正常运转。
五、锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、锅炉布袋除尘器和管道温度也低，而油雾含量较不错，容易产生结露。
六、锅炉布袋除尘器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
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