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划线平板（划线平台）规格主要有：200mm×300mm、300mm×400mm、400mm×500mm×500mm×500mm、500mm×600mm、500mm×800mm、600mm×900mm、1000mm×750mm、1000mm×1200mm、1000mm×1500mm、1500mm×2000mm、1500mm×3000mm、1000mm×2000mm、2000mm×3000mm、2000mm×4000mm、2000mm×6000mm、2500mm×6000mm、3000mm×6000mm、3000mm×8000mm
铸铁平台检验测量和热处理同应该怎样调整一、铸铁平台检验测量和热处理
铸铁平台在日常使用时，工件做完测量后就要把工件从铸铁平台上移开，不可长时间放置在铸铁平台上，容易使铸铁平台弯曲变形。在平常的使用中，工作人员要做到防止铸件的损坏。工作人员要认真按照规章制度操作，在操作的过程中注意工艺方法，不要随意的磨损用涂色发检验。0级1级平台在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。铸铁平台常用于机床机械和各种机械零件的形位偏差和尺寸精度检验和测量，作为测量用的基准平面使用，并作紧密划线，在机械制造和维护中是不可或缺的基本量具。清理冒口的方向不对或冒口径过大，造成带肉缺陷。
铸铁平台的的热处理和基准平面：在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确度。材料为铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理（人工退火600度----700度或自然时效2---3年），使该产品的精度稳定，能好。适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。
在机械制造中也是不可缺少的基本工具。为了防止铸铁平台发生变形，在吊装铸铁平台时，要用比较结实的钢丝绳同时绑住铸铁平台上的四个起重孔，将铸铁平台平平稳稳的装在运输车上。铸铁平台的四个支撑点要垫好，使其为牢固。铸铁平台需要进行热处理，因为它是一种大型铸件要经过热处理才能提高本身的使用价值。
铸铁平台的检验和研磨介绍：用于精度测量用的基准平面；用于机床、机械的检验测量基准；或检测零件的尺寸精度或行为偏差；并作划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。铸铁平台用途广泛，在机床、科技、汽车、电机、造船等各个行业都广泛用到。工作面多采用人工铲刮工艺，工作面上可加工V型、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。铸铁平台用于各种检验工作，如测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出划线，铸铁平台是机床、机械制造、电子生产等20多种行业不可缺少的产品。
广泛应用于机械加工，工具车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及度加工的检验，测量和研磨，且能的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。铸铁平台冷去过程中发作的铸造应力超越了材料在该温度下的服从强度，发作残留变形精度测量用的基准立体，在机器制作检验中也是不可短少的根蒂立体量具。
二、铸铁平台应该怎样调整
在使用T型槽平台之前，进行调整。该调整可以地改变部件在统一热使用中的可观呈现。与其他应用技术相比，铸铁板应符合此采购标准。因此，今天让我们看一下在铸铁板应用中使用的调整方法。
使用液位计时，平板本身就是测量的基准面，其放置位置应稳定。使用自准直仪时，仪器和平板不在同一刚体上。仪器支架的牢固性尤其重要。因此，验证法规要求验证站点应牢固，稳定，并且应避免振动。这是因为工厂经常在工作台或桌子上放置小板，这在牢固性和稳定性方面很差。验证器在平板附近的移动和验证工具在平板上的移动将产生不同的重力，这将改变平板的空间位置并使测量结果不。因此，在验证这种类型的板时，应将板移至牢固且稳定的位置，以避免重力变化对测量结果的影响。
正确的调整方法通常是较关键的，因为这是铸铁板坯良好使用的重要因素。与其他应用相比，铸铁平板的明显应用特性需要满足此功能。这些方面都是改变铸铁板的良好使用的重要因素。
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