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布袋除尘器的老化原因主要是与水发生的反应，另外还有与酸、碱或有溶剂蒸气接触反应，或者滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。而换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待换，因异常高温而硬化收缩，新工艺旧除尘器布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。根据集尘罩的截面积我们就能算出具体的除尘风量，然后来确定整套除尘器大小。布袋除尘器在面粉加工、焊接、铸造、等粉尘量大需要收集处理的行业工作时在集尘罩下工作时应注意自己的位置，以免磕碰对身体造成伤害，在集尘罩下工作禁止使用明火（打火机、抽烟），要定期对集尘罩后方的管道进行清理，检查，况特别时，如含尘气体中含有水蒸汽，这时应该放置在，尘源的正上方，方便灰尘和水蒸气进入除尘器内部，含尘气体从进气口引进中箱体内，经过净化部分的过滤、清洁气体进入上箱体再由净化出入口排出。而粉尘被阻留在滤袋外壁，然后经过清灰部分的清扫，把吸附在滤袋表面的粉尘抖落在灰斗里，由卸灰阀排出，加热管道通入蒸汽加热箱体，外层保温，防止箱体里结露。布袋除尘器的气流分布处理方法：
1、在考虑气流均布正确的同时，要把袋室内除尘滤袋布置与气流流动状况统一考虑，布袋除尘器达到既降低设备阻力又确定除尘效果的作用。
2、为了使布袋除尘器的气流分布达到理想的程度，有时在布袋除尘器设入运行前，现场还要对气流分布板做进一步的测定和调整。
3、使气流能获得较均匀分布但在大断面的布袋除尘器中依靠理论设计配置的导流板是困难的，因此常借助一些模型试验，在试验中调整导流板的位置和形式，并从其中选择的条件作为设计的依据。
4、理想的均匀流动按照层流条件考虑，要求流动断面缓变及流速很低来达到层流流动，主要控制手段是在布袋除尘器内依靠导向板和分布板的恰当配置。
5、布袋除尘器的进出管道设计应从整个工程系统来考虑，尽量确定进入布袋除尘器的气流分布均匀，多台布袋除尘器并联使用时，应尽量使进出管道在除尘系统中心位置。
布袋除尘器在使用前应检查项目：
1、凡容易漏风的部位，如检查门，管道，吸风罩，分格轮等处，应按要求封闭严密。
2、各连接部位的固定螺栓全部拧紧，以避免运转时产生振动松脱。
3、各润滑部位加足润滑脂（或润滑油）。
4、全部清理收尘器内外杂物，积灰和油污，应清理螺旋输送机内的金属块和其它块状杂物。
5、各种阀门、仪表及装置等动作灵活，并在各自相应正确的位置上。清灰装置运转正常。
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