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烧结机布袋除尘器在锅炉出现异常情况时，需要对除尘器设置旁路进行保护。旁路通常有两种，一种采用外置旁路形式，另一种采用内置旁路形式。在旁路接入口设气动提升阀或电动执行机构，并纳入自动控制系统和手动启闭。旁路风门的阀板要求密封，关闭时要求做到零泄漏。除尘系统设置旁路管道，在锅炉投油、烟温异常等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而保护除尘器。同时，除尘器配置了预喷涂装置管道喷粉装置，用于预喷涂时对除尘器布袋的保护。
烧结机布袋除尘器的滤袋使用寿命和除尘率等要素的作用很重要，但是要核算布袋除尘器的阻力是不简单的，因为它的阻力除了与过滤速度，粉尘负荷，清洁织物的透气量等比较简单查明的状况有关外，还与织物的外表状况，粉尘粒子的特性，气体的温湿度，除尘器的结构以及清灰方法有关。所以，一般多根据用类似的织物处理类似的气体与粉尘所阳得的实践经验来判定烧结机布袋除尘器的正确阻力范围。硫系统的粉尘量减少，没有发生过改造前常发生的脱硫烟气换热器堵塞的现象，由于清理了堵塞现象，使脱硫系统运行阻力平均减少220Pa，累计每年可节省电耗110万kWh。 烧结机布袋除尘器的生产要求如下：
1、灰斗应有良好的保温措施，灰斗采用电加热。灰斗加热部分应设置控制装置以确定灰斗的加热均匀地分布在灰斗下部不小于1/3的表面上。保持灰斗壁温度不低于120℃，且高于烟气露点温度5～10℃，使灰斗不结露。选用的电加热器，性能要稳定，寿命不小于6万小时，并设置恒温装置，以保持电加热器稳定、稳定运行。电加热器应由投标方负责设计及供货，厂家由招标方确认。
2、烧结机布袋除尘器灰斗及排灰口的设计，应确定灰能自由流动排出灰斗。灰斗设计应尽量避免烟气短路和二次扬尘。斗壁与水平交角不小于60°，相邻壁交角的内侧，应做成圆弧形，圆角半径不小于200mm，以确定灰尘自由流动。
3、烧结机布袋除尘器灰斗底部设仓泵除灰。
4、灰斗应配有料位检测装置，料位计的布置由投标方负责设计并供货，灰斗应设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的装置。每只灰斗设一个密封人孔，一个密封捅灰孔。每个灰斗能承受每个输送罐下灰时的排气量。
5、灰斗内装设灰的清堵装置，以防下灰不畅。
6、烧结机布袋除尘器运行时每个灰斗的排灰量和单室（或单通道）检修时每个灰斗的排灰量以及除尘器灰斗的灰量分配情况。
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