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JM型单膜片联轴器中的螺栓、螺母和弹性垫可以称之为组成膜片联轴器的配件了，它们跟膜片相同，都需要定期检查更换。
膜片的使用功用寿数还要根据详细的使用的作业情况，安装有没有到位、转矩有没有超载等，这些是影响到膜片使用寿数的重要因素。
膜片联轴器结构方式：一般分为4孔、6孔、8孔、10孔、12孔等，如需其他孔数可订制。
1、膜片联轴器膜片的方式：接连多边环形、圆环形、别离连杆形、轮辐形、成型膜片，波形膜片。 2、弹性膜片联轴器接连多边环形、圆环形的特征：每一膜片联轴器由若干等厚度膜片组成，各片外缘为圆弧形的弹性较好，且形状简略，加工便利，但弹性较差，此外边数少的弹性要比边数多的弹性要好，但边数太少的话，稳定性也下降单向作业时，只有一半环边承载传递转距。
3、膜片联轴器别离连杆形特征：每一膜片由独自的薄杆组成一个多边形，杆的形状简略，制作便利，其作业性能与接连多边环形根本相同，但强度和转速较低，适用于膜片联轴器尺度受限制的场合。
4、膜片联轴器轮辐形的特征：每一膜片联轴器由若干片组成，其外缘与内缘上的螺孔别离与主从动半膜片联轴器衔接，作业时产生扭转，膜片上的成型孔是为了添加弹性，由于弹性需求内外径的差值不宜过小，一般以传递中小功率为宜。
5、成型膜片联轴器膜片的特征：每一膜片联轴器由独自一个膜片构成，膜片厚度从内径向外双曲线规则减小，以保持等强度条件，其资料利用率高，整体性好，特别适用于高速传动，但膜片的制作精度较高。
6、波形膜片的特征：膜片在轴向截面呈波形，弹性较高，补偿性能好。膜片的厚度有等厚与不等厚的单片双曲线型性能较好，目前应用较多。
JM型单膜片联轴器的保养：
1、机器设备前，应清洗膜片联轴器的两轴端面，查看端面键槽口等整体配合状况。
2、膜片联轴器在机器设备安装后，先正常作业一个班，然后开端查看全部螺钉，如有察觉到螺钉有松脱的现象，要把他们拧紧，这样反复多个班，以确定不会松脱为止。
3、为了避免膜片在髙速作业发生的微动磨损，而进一步导致膜片螺栓孔呈现出微裂而受损，可在膜片之间选用涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理的方法。
4、应避免长时间超载应用和实际操作隐患的发生；
5、在作业作业中，应定时查看膜片联轴器有没有发生异常现象，如有异常现象发生要进行及时修理。
6、如有由于膜片联轴器作业厂家引起人身和机器设备发生稳定隐患的情况下，各个场所要采用恰当的稳定防护方法，确定员工的生命稳定以及机器设备的运转。
JM型单膜片联轴器的平衡校正方法及原则：
1、JM型单膜片联轴器由于种种原因使其质心或惯性主轴与其加转轴线不重合，在运转时将产生不平衡离心惯性力、离心惯性偶力和动挠度（振型）的现象，称为转子的不平衡现象，这种不平衡现象必然引起轴系的振动，从而影响机器的正常工作和使用寿命，因而对其加以重视。
2、不平衡的程度（不平衡量U）通常用转子的质量m和质心到转子回转轴线距离r的乘积mr来表达，称为质径积。也有用单位质量的质径积来表达的，称为偏心距e（不是几何意义上的偏心。）质径积mr是一个与转子质量有关的相对量，而偏心距e是一个与转子质量无关的量。
3、前者比较直观，常用于具体给定转子的平衡操作，后者用于衡量转子平衡的优劣或检测平衡精度，联轴器的平衡等级标准即按e来评定。对于挠性转子则用振型偏心距（第n阶振型）en=Un/mn，Un、mn分别为第n阶振型和阶模态质量。
4、为了纠正或大限度地减少联轴器的不平衡量，应根据需要选择适当的平衡等级，并在产品制造完成及在机器上安装完成后，在联轴器指定的平衡（校正）平面上，通过增加或减少适当质量的方法，使之达到平衡等级要求。这个工艺过程称为平衡校正，简称平衡。
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