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（一）大横杆、剪刀撑、斜撑应先拆中间对接扣件，托住中间再解开端头扣；同时，剪刀撑、斜撑只能在拆除层上拆除，不可以一次全部拆除，拆除剪刀撑时须系好稳定带，且2人以上合作拆除。
（二）连墙件不可以提前拆除，在逐层拆除到连墙件部位时，方可拆除，在然后一道连墙件拆除之前，应先在立杆上设置抛撑后进行，以确定立杆拆除中的稳定性。
（三）外架拆除需要由上而下逐层进行，且连墙件应当随外架逐层拆除，拆除外架时应先拆除附近的电源线，严禁在电源线周围抛下扣件、钢管。
（四）拆除立杆须由2人进行，主水平杆下30cm范围的立杆，禁止单人拆除，且要求在上一平桥步距拆除前完成拆除，操作不当容易造成高空坠落。
外架拆除：
（一）外架材料进场使用前，需要按规定进行验收，未经验收或验收不合格的严禁使用。外架搭设场地需要平整坚实，严禁在外架上超载堆放材料，严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上。
（二）搭设前，单位工程负责人应按外架搭拆方案的要求，对架子工进行稳定技术方案，交易双方履行签字手续。外架搭设人员须为经考核合格的技术架子工，且上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
（三）外架搭设应熟悉图纸及施工现场，掌握建筑平面和立面的构造特点，环境条件，按照规范中的构造要求决定外架步距，具体施搭设步骤等。
（四）外架搭设应注意塔吊的旋转半径，避免主要受力结构长期位于塔吊配重下方。
（五）大横杆应设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。
（六）搭设中每隔一层外架要及时与结构进行拉结，以确定搭设过程中的稳定，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。
（七）剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均需要采用对接扣件连接，同时剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
（八）立杆垂直度偏差不可以大于架高的1/200，且立杆前端应高出建筑物屋顶1.5m，同时，立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头需要采取对接扣件。
（九）外架底部需要设置纵、横向扫地杆，其中纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
外架抛撑：
（一）连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
（二）抛撑应在连墙杆搭设后方可拆除。
（三）当外架下部暂不能设连墙杆时可搭设抛撑。
（四）抛撑应采用通长杆件与外架连接，与地面的倾角应在45°~60°之间。
外架规范操作：
（一）承载面的强度；不管是立杆搭设在地基上还是已浇筑好的楼面上都要经过计算达到强度的要求。如不达到要采取措施在下层进行加固。立杆的底部需要加设底座或垫板。
（二）立杆和横杆连接节点需要紧固，立杆的搭设要准确地放在定位线上，所有的立杆和横杆要形成一个稳固的整体共同受力。
（三）支模架需要根据相关的规范和标准进行设计和验收，对高大模板工程须按要求进行论证，定制需要时编制应急方案。
（四）外架搭建构件本身的质量；立杆和横杆所用的钢管不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深入的划道。钢管外径、壁厚、端面等偏差；钢管表面锈蚀；钢管的弯曲变形应符合相关硬性规定。立杆与轮盘的焊接、横杆与插头的焊接质量达到要求，立杆轮盘的焊接强度60KN不破坏，横杆插头的焊接强度25KN不破坏。
圆盘式外架其主要特点为；
圆盘式外架表面处理；主要部件采用内外热镀锌防腐工艺，既提升了产品的使用寿命，又为稳定提供了进一步的确定，同时达到了美观、漂亮。
圆盘式外架承载力大；以盘扣式外架60重型支撑架为例，高度为5米的单支立杆的允许承载力为9.5吨，破坏荷载达到19吨，是守旧产品的2-3倍。
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