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卧床加工中心是指主轴平行于水平面安装，加工过程中主轴带动工件旋转，根据机床按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行车削加工的机床。数控车床配置可编程控制转位刀塔，粗、精加工可一机完成，加工过程中无需人工操作。
卧床加工中心可以加工轴类、盘类零件，车削螺纹、圆弧、圆锥、回转体的内外曲面及钻孔等。
数控机床维修的常见故障及维护与如何分类其一、数控机床的常见故障及维护
目前，我国发展的数控机床技术与仍存在的差距。主要体现在产品低端，技术含量低，缺乏专有技术，功能元件仍依赖或合资生产等方面，这个问题现在已经成为制造业的一个主要问题。目前，数控机床存在的主要问题有:诸如热量，振动，噪音，不稳定的加工尺寸以及刀库没有旋转等问题。
目前，我国的发展，我们针对产品的各项性能都提出了新台阶、新高度，外国很多新鲜技术的数控机床已经在国内大量的引入，并用于实际的生产当中，为了好了利用数控机床，将其优良的性能发挥到很好，我们针对数控机床部分常见故障以及数控机床维修的方法。
之，我们所提出来的保养、维修等工作都是预防性维护保养，避免故障修，因为只有这样我们才尽可能的将损失降到较低。
我们在对机床进行日常保养过程周你敢肯定要注意二次污染的情况，坚决做到保养环境干净、清洁到位、润滑效果良好且一的几大原则。我么能根据作业的难度系数以及耗费的时间我们可以做常规的保养、一等级的保养以及二级保养修程。数控机床的好坏主要的决定权还是使用者手上，保养维护到位，数控机床使用寿命等就会争强，所以我们熟练掌握数控机床的相关性能要求，针对数控机床维护保养我们要执行一套严格的保养手册以及保养措施。将责任划分到人，同时分析每一次故障原因以及解决措施，做到再次发生故障可以解决。
们维护保养人员在进行维修时，要弄清楚故障现象方可进行下一步工作，多询问当事者的故障发生详情，切实地从简单到复杂，从外向内的分析故障，严禁胡乱拆装，以免使大的损失。
其二、机床大修如何分类
数控机床大修是在基础数控铣床的基础上发展起来的。它集成了数控铣床的所有功能和特点。其结构相同，加工工艺也相似。此外，加工中心还集中了各种机床的加工功能和加工程序。可一次完成铣削、镗、钻孔、攻丝、攻丝等多个工序的加工。
机床大修是如何分类的，有多少分类方法？
机床大修有六种分类方法：1号是根据主轴与工作台的相对位置，2号是根据控制轴的数量；3号是根据加工工艺；4号是根据工作台的数量；5号是根据加工的换刀方式中心；6号按加工中心换刀方式分类，按加工中心加工精度分类。
1、根据主轴相对加工中心位置的不同，将其分为立式加工中心和立式加工中心四种类型。
2、根据控制轴的数量，加工中心可分为三种类型：三轴加工中心、四轴加工中心、五轴加工中心、六轴加工中心和其他多轴加工中心。
3、根据加工工艺的分类加工中心可分为镗铣削和车铣两大类。
4、加工中心按工作台数量可分为单台加工中心、双工作台加工中心和多工作台加工中心三种。
5、根据加工中心的换刀方式机械手的换刀方式可分为换刀换刀操作器两种。
6、按加工精度的分类按加工中心的加工精度可分为三类：普通精加工中心、加工中心和精加工。其中普通精加工中心的分辨率为1μm，Max进给速度为15-25mmin，定位精度约为10μm。精加工中心：分辨率为0.1μm，Max进给速度为15~100Mmin，定位精度在2μM左右，在2～10μM之间大于±5μM，可称为精加工中心。
数控机床大修时怎样调整主轴定向
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