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根据目前脱硫塔倒装液压提升设备的发展状况来看，目前的脱硫塔倒装液压提升设备都采用的是液压驱动技术。与守旧的具有成熟技术的电力驱动相比，液压驱动具有调速范围大，大的功率质量比，抗过载，等诸多优点；同时采用液压作为动力源的工程设备，其动力来源具有多种形式，如发动机，电机，以及其他形式的动力来源。作为在户外工作的工程设备，采用液压驱动具有的机动性能。对于少部分采用气压驱动技术的工程设备，如气锤等破拆机械，只是采用了压缩空气作为传动介质来驱动设备进行工作，而压缩空气主要特点是质量轻，来源普遍，可压缩性强，粘度系数低对温度变化不明显，同时对环境。采用压缩气体进行驱动的设备主要特点是系统响应，反应好用，操控性能高。但是，由于空气的可压缩性，负载对系统的传动性能影响大，其控制精度无法；同时气压传动的系统工作压力一般小于1MPa，因此，采用气压驱动技术的设备在系统驱动功率方面也有的限制，基于电力驱动、液压驱动以及气压驱动技术的适用性，对于户外作业的同步顶升液压系统使用液压驱动技术。
脱硫塔倒装液压提升设备的液压系统设计方法：
在实践基础上进行深入逐渐形成规范的设计方法。通过结合的设计经验与液压系统的设计流程，一般液压系统的设计是在达到的工作性能、性以及稳定性等要求的前提下，所设计的液压系统要达到结构简单，成本较低，工作，使用和维护方便，人机友好性能不错，使用寿命不错以及可扩展等多项条件。然而液压系统的设计流程并没有固定的顺序，不同设计步骤之间需要来回进行修改，这样才能设计出性能不错，状态良好的液压系统。脱硫塔倒装液压提升设备是用来提升和下放人员、物料的设备，由机械传动系统、液压传动系统、电气控制系统等组成，是集机、电、液一体化的产品，普遍应用于矿山开采、工程施工、港口作业、建筑与运输等行业，脱硫塔倒装液压提升设备适用于含有甲烷空气混合物和煤尘等爆炸性气体场合，如煤矿、气田等。脱硫塔倒装液压提升设备的驱动方式有低速大扭矩液压马达和液压马达+变速箱二种方案，液压马达+变速箱的驱动方式传动，节能效果不错。
脱硫塔倒装液压提升设备的特点：
1、液压无级调速性能稳定，液压泵和液压马达均可调速，调速范围大，低速运转性能平稳；
2、采用液压传动系统和液压控制系统，电气控制回路相对简单，很容易实现；
3、采用了液压闭式系统，在下放工况下，系统处于发电制动状态，使重力势能转换为电能入网，同时还减少了液压系统的发热，节能；
4、可实现轻载和重载低速运行工况，充足发挥设备能力；
5、液压系统回路简单，元器件少，结构紧凑，维修方便；
6、采用标准的液压元件，性能稳定，易采购，综合运行成本还行；
7、只用一个先导控制手柄控制液压提升机的提升(或下降)速度、换向和制动，操作简单；
8、液压制动器制动性能良好；
9、液压提升机配有钢丝绳的过卷和过放保护、超速保护、过载保护、刹车磨损保护和补油欠压保护等保护装置，保护功能。
脱硫塔倒装液压提升设备的工作原理：脱硫塔倒装液压提升设备由机械、液压、电气三部分组成，机械部分主要由减速器、滚筒、构架、钢丝绳等组成；液压部分主要由双向液压泵、液压马达、先导控制手柄、液压制动系统、控制油泵、冷却器等组成，电气系统主要速度呈现系统、失速保护系统等组成。包括电机启动系统、控制电路、(或高度)指示系统等在内的液压提升机的原理。其中主电机驱动闭式高压泵，该泵是双向液压变量柱塞泵(主泵)，和液压马达组成液压闭式回路。液压马达驱动行星减速器，经减速后带动滚筒旋转，从而把缠绕在滚筒上的钢丝绳收缩或放松，带动提升箱实现上升和下降。
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