点击图片查看原图
蓄热催化燃烧rto设备催化剂的主要性能指标：在空速较不错，温度较低的条件下，有机废气的燃烧反应转化率接近1，表明该催化剂的活性较不错。催化剂的活性分诱导活化、稳定、衰老失活3个阶段，有的使用限期，工业上实用催化剂的寿命一般在2年以上。使用期的长短与好活性结构的稳定性有关，而稳定性取决于不怕热、抗有害的能力。蓄热催化燃烧rto设备对催化燃烧所用催化剂则要求具有较不错的不怕热和抗有害的性能。有机废气的催化燃烧一般不会在很严格的操作条件下进行，这是由于废气的浓度、流量、成分等往往不稳定，因此要求催化剂具有较宽的操作条件适应性。催化燃烧工艺的操作空速大，气流对催化剂的冲击力较不错，同时由于床层温度会升降，造成热胀冷缩，易使催化剂载体破裂，因而催化剂要具有大的机械强度和良好的抗热胀冷缩性能。
下面，介绍一下蓄热催化燃烧rto设备控制系统说明：
一、管道上安装阻火器，紧急时刻阻止火焰传播并迫使火焰熄灭。
二、蓄热催化燃烧rto设备系统安装停电保护、过载保护、线路故障保护和误操作等保护装置，所有电气设备均接地，确定系统在特别状态下的（在相对湿度80%，电器回路绝缘电阻不小于24兆欧，电气连线外有金属软管保护）。
三、系统设有保护接地控制系统的接地分为两部分：保护地（交流地）和屏蔽地（直流地）。控制系统接地的目的就是为了当进入控制系统的信号、供电电源或设备本身出现问题时，地接地系统可承受过载电流，并将其导入大地，为系统提供屏蔽层，去掉电子噪声干扰，为整个控制系统提供公共信号参考点。地接地系统的保护有两方面：人员保护和设备保护。当接地系统发生问题时，可造成员工的触电伤害，设备着火损失。
四、rto废气处理设备采用负压设计，为了不使产生的气溢出设备而直接排出大气。废气在设备内经过复杂的物理化学反应，使废气中的有机物质分解销毁。设备外壁温升不超过环境温度40℃。
五、在催化燃烧室上部设有防爆口，以防止设备内烟气爆燃对炉体的损坏。催化燃烧室设有热电偶及时反映催化燃烧室内温度。
蓄热催化燃烧rto设备在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温，再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃，低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃，因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下，反应后的气体产生的热量，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，以较低的温度经风机排入大气。
蓄热催化燃烧rto设备选型优化和，这为达标排放奠定了基础。因为有机废气的成份繁多，蓄热催化燃烧rto设备的品质直接影响运行和净化效果。所以，达标排放是二原则。所有蓄热催化燃烧rto设备功能不是圆满的，净化对象的针对性强。因此，有机废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对有机蓄热催化燃烧rto设备均有干扰，甚至破坏净化效果。所以，在进入有机蓄热催化燃烧rto设备前，把此类化合物进行的净化除去。
蓄热催化燃烧rto设备是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提升了反应速率，加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能。
河北科恒环保设备有限公司（http://www.zgkhhb.com/）是家集研讨、设计、设备制造、现场安装、调试于一体的环保设备生产厂家。主营：沸石转轮、分子筛转轮、沸石转轮催化燃烧、三室rto等产品，设备采用负压设计，为了不使产生的气溢出设备而直接排出大气。废气在设备内经过复杂的物理化学反应，使废气中的有机物质分解销毁。设备外壁温升不高于环境温度40℃。
