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梅花联轴器主要有两种类型，一种是守旧的直爪型的，另一种是曲面（内凹）爪型的零间隙联轴器。守旧的直爪型梅花联轴器不适合用在精度很高的伺服传动应用中。零间隙爪型梅花联轴器是在直爪型的基础上演变而来的，但不同的是其设计能适合伺服系统的应用，常用于联接伺服电机、步进电机和滚珠丝杆。曲面是为了减少弹性梅花间隔体的变形和限制运转时向心力对它的影响。零间隙爪型联轴器由两个金属轴套（通常采用铝合金材质，也可以提供不锈钢材质）和一个梅花弹性间隔体结合而成。
梅花弹性间隔体有多个叶片分支，像滑块联轴器一样，它也是通过压挤来使梅花弹性间隔体和两边的轴套吻合，并以此确定了其零间隙性能。与滑块联轴器不同的是，梅花联轴器是通过压挤传动的而滑块联轴器是通过剪力传动的。在使用零间隙爪型联轴器时，使用者相应要注意不能超过生产商给出的弹性元件的承受能力（确定零间隙的前提下），否则梅花弹性间隔体将会被压扁变形失去弹性，预加负荷消失，导致失去零间隙的性能，还可能在发生严重的问题后使用者才会发现。
梅花联轴器的安装注意事项如下：
一、加热前应核对梅花联轴器是否与另外一个相联结的联轴器成对，出格是若干个同样的机组安装中，要查明成对号码或记号。 二、梅花联轴器配合面上应无毛刺、擦伤等缺陷。
三、经常记录温升和电流数值，温升每小时不应跨越30℃。
四、温升至100℃后，查抄人员要注意。
五、当用样杆测量孔径数值时，停电操作。
六、加热区域应有消防设备。
七、梅花联轴器热装到轴上以后，用冷水浇轴颈使其冷却，以防止热量向电枢中扩散影响绝缘。
梅花联轴器抗油与电气绝缘；梅花联轴器顺时针与逆时针回转特性相同。梅花弹性联轴器中间弹性体联接；梅花联轴器可吸收振动、补偿径向、角向和轴向偏差。
梅花联轴器具有很好的平衡性能和适用于高转速应用（转速可达30000转/分钟），但不能处理很大的偏差，是轴向偏差。大的偏心和偏角会产生比其他伺服联轴器大的轴承负荷。另一个值的关注的问题是梅花联轴器的失效问题。一旦梅花弹性间隔体损坏或失效，扭矩传递并不会中断，同时两轴套的金属爪啮合在一起继续传递扭矩，这很可能会导致系统出现问题。根据实际应用选择适当的梅花弹性间隔体材料是本联轴器的一大优点，可提供各种弹性材料的梅花间隔体，不同的硬度和温度承受力，让客户选择适当的材料达到实际应用的性能标准。
梅花联轴器的弹性元件近似梅花状，该联轴器具有补偿两轴相对偏移、减振、缓冲性能，径尺寸小、结构简单不用润滑、承载能力高维护方便、替换弹性元件需轴向移动，适用于联接同轴线、起动频繁，正反转变化，中速，中等转矩等传动轴系和要求工作性不错的工作部件。不适用于低速重载及轴向尺寸受限替换弹性元件后两轴对中困难的部位。梅花联轴器经过车削，铣削，和拉削等机加工方法加工而成，再经过整体热处理以确定足够强度。
梅花联轴器经过车削、铣削和拉削等机加工方法加工而成，再经过整体热处理。以确定足够的机械强度，市面上还有一种爪盘是铸件，能够大批梅花联轴器两种类型量的生产，而且免去了加工损耗。所以在价格方面比机加工要低很多。但是铸的性能不是很好。在一些重要的场合下还是不要采用。并且铸件的爪齿在或者是高负载的情况下容易发生打牙（爪齿脱落）。可吸收振动，补偿径向和角向偏差。固定方式有顶丝，夹紧，键槽固定。紧凑型、无齿隙，提供三种不同硬度弹性体。结构简单、方便维修、便于检查。免维护、抗油及电气绝缘、工作温度20℃-60℃。
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