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数控机床的常规保养得当与否，将直接影响加工中心的精度，甚至影响机床的使用寿命。
1、做好机械系统的维护保养工作：
数控机床在机械生产中扮演着重要的角色，对数控机床维护保养的工作重视程度越来越高，数控机床的维护保养成为行业的重要任务。做好数控机床的维护保养工作，要增加机械系统的维护保养，主要包括主传动链、液压系统、气压系统、机床精度的维护保养工作。做好主传动链的保养工作，要定期调整主轴驱动带的松紧程度，还要检查主轴润滑的恒温油箱的温度范围、补充油量及清洗过滤器；液压系统作为数控机床的动力系统，要增加对液压系统的定期检查，定期检查油箱内的油、冷却器及加热器、液压件、滤芯等液压系统的零部件。企业要做好机械系统的维护保养工作，增加机械系统维护保养工作的投入，为专用机床的正常使用提供硬件确定。
2、做好数控系统的管理工作，制定正确的保养制度：数控机床对工作场所的温度、湿度、气体等有着较不错的要求，在使用过程中，要做好数控机床的管理工作，制定正确的保养制度。做好数控机床的维护保养工作，需要企业制定正确的保养制度及优良的操作规程，结合技术的发展及实际需要，对已有的制度和规程进行愈新，做到与时俱进。同时企业要做好数控系统的管理工作，增加数控系统的防杂工作管理，及时清理数控机床内的灰尘杂质等，为数控机床的使用提供清洁的工作场地；做好数控柜通风系统的清理工作，及时对通风系统进行清理，确定数控机床工作时产生的热量及时散发掉，为数控机床的正常工作提供确定。
另外，操作人员天天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈。下班的时候用抹布将机床得檫干净。以免生锈。
1、机床的正确选用：
在数控专用机床上加工零件时考虑的因素主要有：毛坯的材料和类、零件轮廓形状复杂程度、尺寸大小、加工精度、零件数量、热处理要求等。在选用机床时需要确定加工零件的技术要求，同时能提速率不错。
2、数控加工零件工艺性分析：
数控加工工艺性分析涉及面很广，通常需要零件图样上尺寸数据的给出应符合编程方便的原则。零件图上尺寸标注方法应适应数控加工的特点在数控加工零件图上，应以同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸，并且构成零件轮廓的几何元素的条件应充足，图样上的零件各加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点。这种标注方法既便于编程，也便于尺寸之间的相互协调，使得效益提升。
3、加工方法的选择：
加工方法的选择原则是确定加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。由于获得同一层精度及表面粗糙度的加工方法一般有许多，因而在实际选择时，要结合零件的形状、尺寸大小和热处理要求等全部考虑。此外，还应考虑生产率和经济性的要求，以及生产设备等实际情况。
河北润伟机床制造有限公司（http://www.rwjczz.com/）是主营机械滑台，数控滑台，数控机械滑台，手动机械滑台的厂家，我公司是一家集设计、铸造、加工为一体的性现代化公司。用机床及其自动化生产线的制造，与大量生产汽车等性质不一样，也与普通机床的制造性质不一样，它具有两个鲜明的特征。
