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工业锅炉烟气治理现状分析跟运行影响其一、工业锅炉烟气治理现状分析
工业锅炉的主要职能为供应热水，在这种情况下，大部分锅炉长期处于低负荷运行状态。在进行工业锅炉设计时，基于工业发展需求，锅炉容量设计得比较大，超过用户实际需求，再加上锅炉使用时，其负荷是不稳定的，会随着用量、用气量在一定范围内上下波动，大部分时间都处于低负荷运行状态。据调查，我国工业锅炉平均负荷量于处于50%至70%区间，实际运行效率显著低于定额效率，能源浪费现象严重。除此之外，工业锅炉造成了严重的环境污染，排出的烟气中含有大量粉尘颗粒、二氧化硫、氮氧化合物等，虽然说国家在工业锅炉烟气治理上，发布了一系列政策与规定，但锅炉污染排放物超标现象仍然屡屡发生。
可以说，当前我国工业锅炉运行中的能源浪费现象较为严重，烟气治理现状不容乐观。而上述现象的形成，与以下因素脱不了干系：①燃煤质量。我国工业锅炉主要使用了烟煤和无烟煤两类燃料，不同地区燃煤质量存在差异，但是锅炉受到面积、样式及排风装置等因素的限制，对于燃煤的适应性比较差，如若所选用的燃煤不符合锅炉运行要求，将导致煤炭燃烧不充分，利用率低，污染物排放量增加。②燃烧设备。随着工业锅炉种类的增加，其设计方案不断更新，但大部分厂家关注的焦点在于锅炉本体，忽略了燃烧装置，其设计不够精细合理，甚至部分燃烧装置还存在质量问题，加热后发生变形、断裂等不良事件，导致灰渣中碳含量上升，影响到锅炉工作效率。③操作人员素质偏低。工业锅炉操作人员大多学历层次偏低，没有接受过专业培训，未掌握工业锅炉运行的相关知识及技术，导致在工作过程中，常出现不当操作，影响到锅炉效能的发挥。
我国未来电厂燃煤锅炉除尘必然会向发达国家靠拢，采用袋式除尘器。目前我国新建的燃煤电厂主要采用布袋除尘，在城市燃煤电厂除尘设备改造以及部分新建、扩建电厂除尘领域中也占有越来越多的份额。
其二、锅炉系统运行变化对两种除尘器的影响比较
①锅炉产生的烟气量变化
锅炉除尘器：与除尘滤袋有关，只要除尘滤袋不损坏，烟气的出口排放浓度可以实现稳定排放，即小于50mg/m³，根据系统运行情况自动调节出灰方式。
静电除尘器：除尘效率波动较大，烟尘排放浓度会随着电网电压的波动，出现波动，排放不稳定。
②锅炉烟气的温度变化
锅炉除尘器：烟气温度太低了会结露，同时可能会引起糊袋和本体钢结构腐蚀；烟气温度太高超过滤料允许温度，容易烧袋，必须设计了旁路烟气系统。
静电除尘器：烟气温度太低了也会结露，不但会引起本体钢结构腐蚀，电场内部还会产生高压爬电；烟气温度太高了极板会受热变型，同时粉尘的比电阻升高，不容易合电，从而影响除尘效率，而且影响很明显。
③锅炉系统漏风
锅炉除尘器：对于耐氧性差的除尘滤袋会影响除尘滤袋寿命，比如PPS滤料，所以烟气含氧量控制在10%以内，但除尘效率不受影响。
静电除尘器：漏风风量增加就等于增加了电场风速，电场风速增加了对除尘效率有影响。
河北科净环保设备有限公司(http://www.hbkjhb.com)是集、设计、制作、安装大型布袋、静电、旋风、湿式、气箱式、仓顶除尘器及各种配件为一体的环保企业。公司产品分为星型卸灰阀，除尘器布袋，除尘器骨架，电磁脉冲阀，除尘器配件等系列产品，也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。产品广泛应用于矿山、石料厂、选矿厂、煤矿破碎筛分、冶金、建材、化工、电力、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收。
