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我国金属矿山粉尘产生源分析及除尘系统正常维护建议其一、我国金属矿山粉尘产生源分析
1、爆破作业与穿孔作业
在爆破作业中，爆炸瞬间产生的高压高温抛起大量的粉尘和石块，特别是规模较大的爆破一次消耗几百公斤甚至到几吨的炸药，在爆炸的过程中，同时释放出CO2、CO、SOx以及N0和一些金属氧化物，甚至是H2S等。在穿孔作业中，牙轮钻在钻头冲击、大中型的潜孔钻、以及研磨或回转孔底矿岩时，都会产出大量的粉尘。
2、运输作业与装载、破碎作业
汽车在露天矿台阶或临时矿石路面运行时，产生扬尘。除此以外，电铲在装、铲矿岩时，扬起一些微细粉尘。破碎机工作时，使矿石间隙中的空气猛烈挤压出来，造成矿石被挤压撞击。由于气流和粉尘的剪切压缩作用，当这些气流向外高速运动时，就会带动粉尘一起通过加料口向外排出产生粉尘污染。
3、皮带运输与筛分作业
矿石筛分后，由于之间有一落差，空气被卷进物料中，周围空气与粉尘流产生剪切作用，相互的卷吸作用瞬间在卸料口扬起粉尘，并向四周飞扬。这种情况尤其是发生在矿石在经溜槽排到下部的皮带运输机上。矿山作业中的粉尘主要是扬尘与破碎产尘，主要污染源设备为振动筛、破碎机及皮带运输机。矿石在筛分过程中，由于物料随振动筛作垂直于筛面的方向快速振动产生扬尘。
近年来，新型耐高温、耐酸、碱、抗水解、抗氧化、耐腐蚀滤料及薄膜滤料的发展，极大地推动了布袋除尘技术的进步，扩大了袋式除尘器的应用领域，提高了袋式除尘器的适应性，为袋式除尘器在环境治理方面提供了广阔的用武之地。
其二、加强脉冲布袋除尘器正常维护的建议
1)对除尘器不同的功能系统开展有预见性的点检或维护，可以极大地提高除尘器同步运行率，对长期在用的除尘器，仅仅对出现问题进行点检处理是远远不够的。通过故障分析可以看出一个部件损坏很容易影响其他部件的功能，除尘器在运行一段时间以后，对脉冲电磁阀、压力表、减压阀以及各种控制元件等易损耗件要加强点检和维护，运行一年以上的除尘器，应加强对排放数据的监控。
2)重视对除尘器排灰工作的管理，排灰灰顺畅，才能保障除尘器的有效运行，每次排灰都应将锥斗全部放空，不能留有余料，特别是温差较大时，一旦排灰管道中的粉尘受潮，将会产生悬料，一旦发生故障，难以进行处理。冬季严寒季节，应加强对气路管道以及阀门的防冻工作，避免除尘器糊袋以及其他故障的发生。
脉冲布袋除尘器的稳定运行受到多种不同因素的影响，分析除尘器使用过程中影响因素并采取有效的针对性措施，对保障除尘器长期稳定运行有十分重要的意义。
河北超洁环保设备有限公司(http://www.hbcjcc.com)是一家集研究、设计、制造、安装及售后服务为一体的企业。公司生产各类环保机械，主要生产各种仓顶除尘器、矿山除尘器、破碎机除尘器、铸造厂除尘器等。拥有出全自动滤袋框架生产线、壁板成型工艺、脉冲喷吹气包组装工艺、花板冲压工序及整机模拟检测装置等
