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下面，简单分析一下吊钩式抛丸机抛不干净的原因：
一、弹丸扇形抛射角没有对准被清理工件。
二、调整抛丸器定向套窗ロ位置，使弹丸能拋射到淸理工件上。
三、供丸不足，清理时间拖长。
四、加足弹丸，并检查弹丸循环系统
五、弹丸不混进杂质堵塞弹丸通道。
六、清理弹丸中杂质，加入前弹丸应过筛。
七、抛丸器定向套出入口磨损过大。
八、定期检查定向套，发现磨损严重及时替换。
九、分丸轮磨损过大降低出九速率。
十、定期检查分丸轮，并及时替换。
十一、弹丸中含废砂、灰尘太多。
十二、疏通除尘系统管道，提升吸尘和丸砂分离效果。
十三、抛丸器皮带松弛，使抛丸轮低于额定转速，降低拋丸慑和弹丸动能。
吊钩式抛丸清理机出厂时抛丸器已在室体上装置结束，运用前主要注意要调试的诸问题。检查叶片、分丸轮与定向套及护板固定的方位是否准确与结实，通电点动检查旋转方向对否。然后调节定向套开口的方位，从理论上将定向开口的前边与叶片抛出方位的前边夹角为900左右，固定定向套的方位后，可以检测一下抛射带的方位，其办法是在吊挂工件的方位上面临抛丸器出入口放一张钢板或木板，开动抛丸器，向进丸管放入少数（2-5kg）弹丸后停机，检查钢板上被打击的方位是否适当需要，如合上偏可调定向套的窗口向下，反之同理，直至适当停止，并记下定向套口方位，作为今后替换定向套时的依据。
使用吊钩式抛丸机注意事项：
一、在φ600×1110mm范围内尽量使工件充溢，这就要求依据工件尺寸与形状规划制作多种适宜的吊具，只有如此，才干充足地发挥弹丸抛射带的功率，一起削减空打弹丸对富足体护板的冲击与磨损。
二、吊钩开进室内中心时，相应要到位，再封闭大门，压榨另一行程开关，发动抛丸器，一起操作与修理的稳定，又确定抛射带充足利用。
三、经常查看供丸闸口的弹丸流束是否充溢，弹丸储存量不足，应及时补充。
四、发现抛丸器振动过大及有不正常的噪音，应立即停机，查看抛丸器叶片是否有不平衡磨损或开裂，应成对的替换对称的二个叶片。
在铸造行业当中，几乎所有的铸钢件以及铸铁件都需要经过抛丸机的处理，这样做的目的并不仅仅是为了清理铸造件表面杂质问题，还可以起到铸件生产完成之后的质量检查，可以将表面不良的产品直接进行筛选。在正常的铸件生产当中，所有生产出来的铸件都需要经过抛丸机的表面清理，这样即可以将铸件表面的杂质进行清理，同时还可以检查到铸件表面是否有表面缺陷，是否有气和粘砂起皮的现象出现，这些都是可以通过抛丸机的技术处理而很清楚的看到，通过吊钩式抛丸机的技术处理，就能够很方便的将这些有瑕疵的产品直接筛选出来，而不再需要通过人工进行一个个的挑拣。
河北永轩机械制造有限公司【http://www.btpwj.com/】是一家集生产、设计、安装调试一体的泊头抛丸机及河北抛丸机生产企业。本厂主要产品有抛丸机、通过式抛丸机、吊钩式抛丸机、悬链式通过式抛丸机、H型钢通过式抛丸机、双沟吊钩式抛丸机、农机具双钩抛丸清理机、吊钩转盘式抛丸清理机、大型弯头吊钩式抛丸机、Q3730吊钩式抛丸机、大型双排吊钩式抛丸机、Q37系列吊钩式抛丸机、吊钩转盘式抛丸清理机、转台式抛丸清理机、钢管外壁通过式抛丸机、小型钢管外壁抛丸机、暖气片通过式抛丸机等。抛丸机使用抛丸器抛出的弹丸整理或铸件外表的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和整理。
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