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脉冲袋式除尘器为了达到大家的使用需求基本是处于出厂的设置状态，所以我们在后期使用的时候有很大的可能是需要进行调试的，如果调试的好的话就就可以对我们的工作比好，然而并不是所有的调试工作都是一次完成的，要进行循环的操作，在取得比较稳定的状态之后，才能根据需要正式投入工作。
脉冲袋式除尘器的作用是治理环境，其应用范围及其普遍，从风量一千的到几十万的工况，大部分都是采用了脉冲袋式除尘器。
脉冲袋式除尘器运行注意事项：
1、脉冲布袋除尘器的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
2、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
3、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符合。
4、工作人员也要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。
5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为脉冲布袋除尘器除尘布袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，除尘布袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，影响其使用效果。
脉冲袋式除尘器的操作注意事项：
1、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位，风机轴承箱的油位，检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否适当。
2、启动粉碎机前先启动除尘器。
3、再启动粉碎机。
4、打开脉冲控制仪开始工作。
5、在除尘器工作中，每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒，让灰尘缓慢流在皮带上，防止二次扬尘。
6、电动阀门指针在900为开启，指针在00为关闭。
7、手动阀门顺时针转动为关，逆时针转动为开。
模拟计算结果表明，过滤速度严重影响着直通式下进风脉冲袋式除尘器内部气流分配的均匀性；随着过滤速度的增大，进风口处射流作用加剧，气流对除尘布袋底部的直接冲刷会造成滤袋的磨损，各滤袋处理的气流量呈现前端偏小，后端过大的情况；过滤速度是较为适当的工况条件，但气流分布仍不均匀；电袋复合除尘器在进风管的结构优化中，使用带导流弯头可以的减弱进风处的射流作用，避免了气流对滤袋底部的直接冲刷，延长滤袋的使用寿命。
在灰斗内添加的三种导流装置，都可以地气流分配的均匀性，其中梯形导流板对系统的运行阻力影响小，对除尘器内流场的组织为均匀，且间隙速度是三种模型中好的，经RMS气流均匀性判定标准计算，表明气流分布良好；在相同的过滤速度下，结构优化后的模型对粒径100μm以下的颗粒的捕集效果比未优化的模型好，且各滤袋捕集的颗粒量均匀，粒径150μm左右的颗粒一部分被滤袋下部捕集。
脉冲袋式除尘器的调试步骤：
1、在调试的过程中还要注意进行各室全过程的清灰，应定时准确，各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。
2、就是实载运行，脉冲布袋除尘器正式运行过滤除尘，随时对各运动部件、阀门进行检查，记录好运行参数。
3、脉冲袋式除尘器调试，在设备安装全部结束后，对各类阀、设备，如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试，先手动，后电动。
4、调试的过程中要注意各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。
5、在以上的工作都正常之后，脉冲布袋除尘器需要再进行8小时空载运转，主要就是模拟空载试验，先逐个检查脉冲阀、仓壁振动电机、卸灰阀、输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否正常。
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