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GBK系列化工离心泵是按照Q/BXB01-2002，其设计新颖，结构，适用性强，尤其适用于石油、化工、油脂、日化、医药、食品等行业生产中输送含有固体颗粒的液体以及各种悬浮液。
高温油泵运行效率低的主要原因与密封形式的选择其一、导热油泵运行效率低的主要原因
生产运行中若要实现导热油泵节能降耗，需要提高泵的使用效率、在最佳工况下长期稳定运行。泵的节能措施需要从选型、设计、制造、安装、操作、运行、维护、点检等多方面全方位的系统考虑。根据泵的节能特性分析，考虑节能和改造的方法，通过各项改造提高泵运行的经济性和可靠性。
1、选型不合理
热油泵的实际工况点较泵的最高效率点偏低是导热油泵运行效率低的主要原因。一般型号的导热油泵都是依靠泵出口阀节流来调节介质流速。虽然这种方法简单方便，但是由于低效率运转造成了大量的能源浪费。而且电机也一直处于低效率运转。
2、泵的设计制造不合理
导热油泵的设计是否合理、加工精度的高低、装配质量的好坏是决定导热油泵能量利用效率和能耗大小的决定因素，这不但影响导热油泵的额定效率，而且对导热油泵的选择和运行也有重要影响。
其二、热油泵密封形式的选择
热油泵的轴封形式主要有填料密封、机械密封和动力密封。应当充分了解它们各自的优缺点，才能确定所选高温油泵配哪种密封。
(1)填料密封
填料密封优点是结构简单，造价低，维修方便，加工要求低。缺点是寿命短，泄漏量大，磨擦功耗大。因此泵用填料密封用于输送一般介质，如水。通常不用于输送石化类产品，特别是不能用于输送易燃、易爆、有有害或贵重的介质。
(2)机械密封
机械密封又称端面密封，是旋转轴用动密封。优点是性能可靠，泄漏量小，使用寿命长，功耗低，毋须经常维修，且能适应于生产过程自动化和高温、低温、高压、真空、高速以及各种强腐蚀性介质、有有害有害介质、含固体颗粒介质等苛刻工况的动密封要求。缺点是价格高，加工及维修要求高，发生偶然事故时，处理比较困难。
(3)动力密封
动力密封的优点是性能可靠，价格便宜，维修方便，一般用在机械密封难以保证的场合，比如带颗粒、腐蚀性强的工况条件下；缺点是功率损耗较机械密封大，停车密封装置的寿命较短。
采用动力密封的泵，进口压力应小于10%的出口压力。
随着我国工业生产的不断发展，热油泵将被更广泛地应用于各领域，正确地选择不仅可减少选型的失误，避免损失，还可为企业创造更多的经济效益。随着工业技术的不断进步，热油泵技术也在不断发展，我们要积极学习，更好地了解和应用，为社会创造更多的财富。
泊头市泊禹泵业有限公司(原泊升齿轮泵厂)（http://www.8288058.com）以开发，制造各种齿轮泵，油泵为主的公司，主要产品磁力驱动齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/chilunb/chilunb.html】；BRY型风冷式热油泵【详情见http://www.8288058.com/gwclb/gwclb.html】；ZYB渣油齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/zyb/zyb.html】；罗茨泵【详情见http://www.8288058.com/gndzzb/gndzzb.html】等，产品广泛应用于石油，化工，船舶，电力，粮油，建材，冶金，国防及科研等行业。
