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起重机械固有危险因素以及门式起重机电气故障检查其一、起重机械使用前的固有危险因素
起重机械投入使用前存在的固有危险因素主要分为三个阶段，首先是起重机的选型阶段，起重机械的参数是表明起重机械工作性能的指标和设计的依据，同时也是在起重吊运作业中选用哪一类起重设备的依据。部分使用单位和用户往往会从成本考虑或者是对自身生产需求的不了解，在选择设备时错选或选型不当、匹配不合理；其次是起重机的制造阶段，因为起重机制造存在很多大物件，材料在生产过程中大量消耗，加工工序和操作技术也更为复杂，这为起重机的检验带来了新的难度，无法确定生产厂家是否按照相关标准执行，无法确认原材料质量是否合格、应用技术是否达标；第三，起重机的安装阶段，这一期间相关安装人员往往根据自身工作经验进行，未制定详细的安装工艺文件，忽略了专业专项的起重机安装图纸和技术要求，造成起重机安装不合理出现的紊乱现象，情节严重的造成起重机械倾覆或倒塌等重大事故。
起重机械作为仅次于电梯、压力容器的八大特种设备之一，其对于工业生产规模的不断扩大至关重要，但是不可避免，其在使用前后依旧存在很多方面的危险因素，给人们的生命财产带来不可忽视的威胁。为了进一步有效地控制这些危险因素，使用单位需要对起重机械生产作业过程给予高度的重视和控制，检验人员应加强检验检测工作，共同努力将危险系数降到最低，从而保证安全生产的顺利进行，进一步推进我国社会经济的飞速发展。
针对起重机在工作过程中可能出现的情况将分别进行分析：其一，当起升机构满载货物，由于电机与减速器之间的联轴器脱落，起升机构失去动力，货物从最高点自由落下时，制动器均未起作用，模型中右边制动轮在货物带动下高速转动，此时制动轮产生的惯性力可能使得高速轴失效；其二，整机正常运转，但是由于安装误差联轴器或者电机轴和减速器轴的不对中，使得在减速器高速轴左端产生一个附件的力，并且随着轴的转动，此力方向是交变的，若使用时间较长将会产生疲劳断裂，在此不对疲劳失效分析，从弯、扭组合的方面对其进行研究；其三，整机正常工作，因为突发事件，两个高速轴制动器同时制动，加于制动轮上的转矩非常大，减速器高速轴可能因扭转强度不够而失效；其四，当不对中与两个制动器同时制动时，高速轴也有可能失效。
其二、门式起重机电气故障的常规检查
第一，检查电气系统是否有明显的损坏。若起重机被长时间使用，其相关部件就会产生一些裂痕，所以每次使用时要对电气系统是否存在裂痕进行仔细查看，进而还要检查起重机线路是否出现脱落以及烧焦的情况，当出现这些情况时还要检查电气系统的温度是否过高，从而一步步排除故障。此外，要对于控制柜里各交流接触器触点是否烧蚀接触不良，控制线路是否出现松动进行重点检查，这些都是容易出现电气故障的地方。
第二，检查线路故障。线路故障是门式起重机常见的电气故障，当出现电气故障时，会对起重机的下作状态产生影响，当线路故障比较严重时，如短路时，起重机就不能正常下作，常见的线路故障有线路老化，接头松动，甚至短路问题。所以要对起重机的线路经常进行检查，当起重机的下作状态或者下作时出现一些不同于正常的情况时，要考虑到起重机线路的老化和接头的松动，对于出现的问题，要能及时的发现，这就需要在平时下作时对于起重机的下作状态有较高的理解，能够发现起重机的细微的变化，通过这些变化能够判断出在线路上的故障。
第三，检查电气系统的老化情况。门式起重机在长时间运行的情况下，会出现线路老化等一系列的线路问题，从而影响门式起重机的电气系统，这是因为电气系统在长时间的下作时，温度逐渐升高，当超过电气系统各部分的安全温度后就会出现电器故障。所以定期的进行电气系统的老化情况是很有必要的。
南皮县巨德传动设备制造有限公司(http://www.czjdcd.com)是从事联轴器研究、生产的企业。公司产品主要有：各种规格鼓型齿式联轴器、柱销联轴器、梅花联轴器等，供应国内许多机械行业，多年来广受用户信赖和好评。
