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储罐液压倒装提升设备采用倒装法液压提升施工大型储罐(储油罐或槽罐、吸收塔、钢桅杆、通讯塔、钢结构钢架等)具有以下特点：
一、液压提升平稳、稳定。由于采用液压统一控制，并且可以进行单个或局部(几个)的调整，因而整个提升过程平稳。松卡式千斤顶具有自锁步进的结构特点，决定了其自锁性良好，不会因停电或特别原因暂停而造成罐体或重物下滑或下坠，液压提升过程稳定。
二、施工质量有确定。因松卡式千斤顶具有可调节(微降)功能(升降顶可连续上升与下降)，提升高度或平移位置可以较准确的控制，因而罐体的焊接质量有确定。
三、液压提升设备便于操作，施工现场文明，且符合环境要求，工效高。
四、设备的适应性强。该成套设备只要增减液压提升机和液压管路系统(即松卡式千斤顶、提升架、提升杆和液压管路系统等)的数量就可适用于几千立方米到几万立方米的不同容积的大型储罐(或槽罐、钢桅杆、通讯塔和钢尖塔等)的液压提升施工。对于横跨双楼通讯塔(或钢结构)，可以在两楼上各设一台泵站，然后进行统一控制或分别控制，完成横跨双楼通讯塔的液压整体提升。液压泵站可根据实际工况，设置在正确位置。对于大型储罐而言，液压泵站一般可置于罐体内，也可置于两个罐体中间(当两台罐体安装由一台泵站控制时)进行控制，还可实现遥控操作，愈加方便、。液压泵站分手动、自控或多台泵站连动控制，其具有施工适应性强、技术性能价格比优良的特点。
五、工期短、成本还行、经济效益好。由于成套设备的现代化程度高，提升速度不慢，因而施工成本还行，经济效益好。
下面，带您了解一下储罐液压提升设备的运行工作：
一、运行前的准备工作。对所使用的液压管、液压泵进行清洗。在试运行阶段，对各液压管进行冲油且应排尽内部的空气，以确定运行时压力稳定。放空时，对排油应有盛装容器。
二、试运行。试运行是整个顶升装置不带负荷运行，即不提升壁板状态下的运行。只有试运行合格后，方可投入运行。
1、启动电机。先合上泵站电源开关，再按电铃按钮，点动电机按钮，观察电机转向是否正确即箭头指示方向或有无异常噪声，若方向不对或发生异常应立即按下急停按钮，予以纠正。
2、系统压力调试。在正常启动电机（泵站）后，低压运行5～10min，然后把阀组各节流阀关闭，调节溢流阀，当压力缓慢平稳上升额定工作压力时，停止调节，并锁紧螺母。此后系统压力高于额定压力时，将会自动打开溢流阀卸荷。
三、提升运行
1、运行时，严禁超压（超负荷）工作。运行时应安排专人操作液压泵，专人监视提升过程，专人指挥。一旦出现故障，应立即停止运行，进行纠正。
2、当壁板提升到位时，应关掉各阀门，切断泵站电源。长时间不使用泵站，应切断电源。
3、放胀圈。放胀圈时，应在上、下卡头松开状态下，使用葫芦下放。当完成一带壁板的提升后，停止供油，将上、下卡头松开，然后将提升杆下放。人工方法放提升杆，先让千斤顶处于提升状态，但不能在提升即比提升时调低油压，这时松开下卡头；当千斤顶回程后，油压在5～6MPa时，再松开上卡头，提升杆即可放下。
液压倒装提升设备的安装及操作是整个储罐倒装施工的主要，采用此方法倒装施工储罐稳定，可降低劳动强度，提升劳动速率。顶升装置可多次使用，多次施工愈经济，因此对于储罐施工，建议采用液压顶升装置进行提升施工。
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