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猪粪有机肥生产线工艺流程如下：
①原料发酵---②全自动带秤配料系统----③破碎、混料-----④圆盘造粒、滚筒造粒、挤压造粒-----⑤烘干机烘干有机肥颗粒---⑥冷却机冷却有机肥颗粒-----⑦筛分机筛分出合格有机肥颗粒-----智能小型配肥设备|智能小型有机肥生产线L-⑧涂膜机涂膜颗粒，更光滑----⑨包装秤自动灌装有机肥颗粒---⑩封口
猪粪有机肥生产线加工技术，加工商品有机肥需要两个步骤：前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。有机肥设备配套需要发酵翻堆机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、有机肥造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。
猪粪生产有机肥，建议采用好氧发酵处理，可以用发酵剂发酵一下，这样对作物好一点，将猪粪便与秸秆、锯末屑、蘑菇渣等按适当比例（粪便占80-90%，其他占10-20%）混合。1吨物料(鲜料约2.5吨)加1公斤肥料发酵剂，按1公斤肥料发酵剂加5公斤米糠（或麸皮、玉米粉等替代物）稀释后再均匀撒入物料堆。发酵过程注意适当供氧与翻堆，温度控制在5-65℃。发酵物料的水分应控制在60～65%.
猪粪有机肥发酵腐熟操作过程中故应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则会导致厌氧发酵而产生臭味，影响肥料效果。发酵完成。一般在猪粪堆积48小时后，温度升至50～60℃，第三天可达65℃以上，在此高温下通过有机肥发酵翻堆机翻倒一次，一般情况下，发酵过程中会出现两次65℃以上的高温，翻倒两次既可完成发酵，正常一周内可发酵完成。物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成。
商品粉状猪粪有机肥：进一步对堆肥成品进行筛分，筛下物根据水分含量高低分别进行处理。筛下物造粒后，送入由猪粪烘干机，进行烘干，按比例添加中微量元素后搅拌混合后制成成品，进行分装，入库待售。筛上物返回粉碎工序进行回用。
有机肥生产线包括发酵设备、造粒设备、粉碎设备、搅拌设备、筛分设备、冷却设备、烘干设备、包膜设备、自动包装设备等工艺流程。
1、原料发酵： 鸡粪、猪粪、牛粪、沼气渣等各类动物粪便或可发酵或具有处理后具有肥效的原料按比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。
2、原料搅拌： 将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒： 将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒（可用转鼓造粒机，也可选用挤压造粒机）。
4、颗粒烘干： 将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
5、颗粒冷却： 烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
6、颗粒分级： 将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。
7、成品包膜： 将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装： 将膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。
一套年产1万吨的小型猪粪有机肥生产线都需要用到哪些设备？
年产1万吨的猪粪有机肥生产线设备
首先，需要将这些粪便集中处理，需要借助有机肥翻堆机进行翻抛、促氧、蒸发多余水分。
将发酵好的猪粪、结块物料，借助搅拌机打碎之后，进入有机肥造粒机进行造粒。
烘干、冷却以及包装等。
主要的有机肥加工设备有：
槽式翻堆机：
槽式翻堆机主要帮助发酵腐熟快速进行，同时翻堆可以氧气进入堆体内部，避免厌氧反应产生臭味。
铲车配料：
均匀、连续下料，避免物料过多阻塞下个设备的正常运行。
高湿物料粉碎机：
将堆肥期间结块的物料，粉碎均匀，缩小物料径度。
滚筒筛分机：
将不能粉碎的杂物以及大块物料筛除，进一步提高商品性。
卧式搅拌机：
有需要的提高营养元素或者生产标准有机肥料的厂家，就需要添加N、P、K等。
自动包装秤：
包装之后，有利于存放。同时在运输过程中，不会造成粉尘污染，也不会造成多余的浪费。
年产2000吨的有机肥生产线都需要配置哪些加工设备？以颗粒有机肥生产线为例，小型的猪粪有机肥加工成套设备主要有以下几种： 1、发酵设备：槽式翻堆机 主要起到翻堆、促氧、蒸发水分、降低内部温度等作用，翻抛深度一般在0.8~1.1米之间，处理能力可以达到500m3。 2、有机肥粉碎设备：半湿物料粉碎机 水分低于50%左右的有机肥物料都可以粉碎，制粉粒度可达到20-50目，能满足 一般制肥造粒设备的进粒要求。
3、有机肥造粒机：湿法搅齿造粒机 应用范围：鸡粪、牛粪、猪粪、秸秆、腐殖酸等；适用物料：≥40目，用于有机肥料的造粒。 4、有机肥烘干机 烘干多余水分，使得造好的颗粒、物料连续均匀的进入下一个生产环节。 5、包装、运输：自动包装秤、自动码垛机 包装之后的肥料有利于搬运、垒垛、贮藏
鸡粪有机肥搅齿造粒机生产线的相配套的设备有：有机肥翻堆机--半湿物料粉碎机--皮带输送机--有机肥搅拌机--皮带输送机--有机肥新型搅齿造粒机--皮带输送机--有机肥烘干机--皮带输送机--有机肥冷却机--皮带输送机--有机肥滚筒筛分机--皮带输送机--成品自动包装机。
客户选择什么样的有机肥设备工艺和设备，所需要的投入和生产成本，收益不同的。
作为颗粒有机肥设备的工艺部分，粉状有机肥设备主要工艺是这样的：把有机肥原料畜禽粪便或者生活垃圾、污泥类、酒糟、沼渣等等，进行发酵腐熟、粉碎混合包装即可。有机肥设备基本工艺配置就是脱水、烘干、发酵、粉碎、搅拌、包装。这样就完成粉状有机肥的加工。
而相对于粉状肥的简单工艺，颗粒有机肥需要进一步深加工。颗粒有机肥设备基本工艺配置是脱水、烘干、发酵、粉碎、搅拌、制粒、冷却、包装，就要配置有机肥造粒机、有机肥烘干机、有机肥包膜机，制粒后经过机械冷却以后就可以包装存放或者销售。
郑州大华机械粪便有机肥生产线分三种配置：
高配置：
一、发酵部分：发酵翻堆机、双轴高湿粉碎机、滚筒筛分机
二、造粒部分：卧式搅拌机、搅齿造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、引风机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。
中配置：发酵翻抛机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等
低配置：固定发酵翻抛机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、滚筒筛分机、包装设备。
畜禽粪便有机肥生产线分为发酵、造粒两阶段部分：
1、前期发酵部分：有机肥发酵设备、高湿物料粉碎机、滚筒筛分机。
2、后期造粒部分：混合搅拌机、有机肥造粒机、圆盘造粒机、湿法搅齿造粒机、有机肥烘干机、回转式冷却机、滚筒筛分机、回转式包膜机、自动称量包装机、中间皮带机链接。
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