蝶形微波器外壳是新型电子元器件设计、、封装和测试的重要一环,是连接芯片和系统的重要桥梁,直接影响着器件的性能、质量是伴随着器件的发展而不断进步的高技术产品。
外壳由金属和陶瓷部件构成气密结构腔体,电路基板和芯片通过后封装工艺装架在外壳内部,提供机械支撑、气密保护、内外电路连接、光电信号转换等功能,光通信器件的电信号和光信号通过外壳的输入输出端口传输,耗散的热量通过外壳传导到外壳外部。
封装外壳生产工艺流程及表面处理的化学方式
{一}、金属封装外壳生产工艺流程
传统的铝合金金属封装外壳生产工艺流程包括9道工序,各工序分别为开卷、落料、切断废料、一次折弯、二次折弯、冲孔、攻丝、放置铆螺母、冲压铆螺母。在传统生产工艺中,各个工序之间很难实现自动化生产,需要工人来对金属封装外壳的各个工序进行人工衔接,故在传统的铝合金金属外壳厂房内通常有一条长输送带,输送带完成各个工序之间的金属封装外壳的半成品的输送工作,但输送带无法将金属封装外壳的半成品放置到下一个工序的工作位置,还需要工人徒手操作将金属封装外壳的半成品放置到该工序的工作位置。这种生产方式占地面积大,工作环境差,对工人依赖性大,效率低。
目前许多公司引进机械手来代替人工操作,由机械手来完成零件在各工位间的输送工作,生产工艺也发生了变化。改进的工艺流程包括9道工序,各工序分别为开卷、落料、切断废料、一次折弯、二次折弯、冲孔、攻丝、放置铆螺母、冲压铆螺母。铝合金卷材先经过开卷机进行开卷矫平,然后输送到落料工位进行落料,当运动一个工位以后,切断机切断废料;机械手开始工作,从落料工位将落料好的铝合金板材抓取出来,放到一次折弯工位,这时机械手释放落料好的铝合金板材,回到落料工位等待抓取一块落料好的铝合金板材;此时一次折弯处的冲压机开始工作,冲压完成后,机械手工作,此时一次折弯处的冲压机开始工作;冲压完成后,机械手工作,将冲压好的铝合金板材抓取到二次折弯工位,到位后,二次折弯设备开始工作,其他工序依次运行,较后加工完成电源加工。
{二}、蝶形微波器壳体表面处理的化学方式有哪些
为了增加金属表面的美观度和平滑度,增加金属的防腐性能,一般金属产品都会对表面进行加工处理,主要的金属表面处理方式大多是采用化学方式,下面金属表面处理厂家就为大家介绍一下常用的化学处理方式有哪些。
化学镀:在电解质溶液当中,就此工件表面经过催化处理,无外电流作用,在溶液当中因为化学物质的还原作用,将某些物质沉积于工件表面而形成镀层的过程,称为化学镀,如化学镀镍、化学镀铜等。
微波器壳热加工法:且就金属表面处理时候的化学镀,此种方法是在高温条件之下令材料熔融或者热扩散,在工件表面形成涂层。就此关键方式上要采用热浸镀,当金属工件放入熔融金属当中,也就应该让表面形成涂层的过程,称为热浸镀,如热镀锌、热镀铝等。
热喷涂:这时候也就应该把熔融金属雾化,喷涂于工件表面,形成涂层的过程,称为热喷涂,如热喷涂锌、热喷涂铝等;之后也就是热烫印,应该把金属箔加温、加压覆盖于工件表面上,形成涂覆层的过程,称为热烫印,如热烫印铝箔等。
沧州恒熙电子有限责任公司(http://www.hengxidianzi.com)主营多种不同型号的晶振外壳、电源模块外壳、金属封装外壳,配备镀金、镀镍、镀锡、电泳漆、阳极氧化等表面处理加工车间、全部实现本厂自主生产加工能、缩短交期等问题。产品远销北京、上海、广州、深圳、西安、等地。