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上海弹性联轴器定做_恒发联轴器厂加工LXZ星形弹性联轴器

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所在地: 河北 沧州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-12-30
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
 LXZ(XLL)系列星形弹性联轴器中的弹性元件是工程塑料,由于该工程塑料具有良好的弹性、缓冲性、减震性、性,因此能很好的补偿两传动轴系之间的各种位移,使用场合普遍,传递转矩20- 35000.N.M工作温度-35-+80摄氏度并与德国ROTEX联轴器互换。星形联轴器的聚氨脂弹性体由凸形爪块限制,可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形;凸爪大的凹面,使渐开线齿上的表面压力很小,齿上即使承受过载,齿仍不会磨损或变形。
LXZ(XLL)系列星形弹性联轴器是以工程塑料作弹性元件,适用于联接两同轴线的传动轴系,具有补偿两轴相对偏移、缓冲、减震、性能,适应场合普遍,传递转矩20-35000.N.M,工作温度-35-+80摄氏度并与德国ROTEX联轴器互换。
液压泵机组不对中力学和功率工况
(一)、液压泵机组不对中力学
星形弹性联轴器不对中可分三类:1)平行不对中:两半联轴器凸爪轴线平行,轴向存在径向偏移;2)偏角不对中:两半联轴器凸爪轴线相交,轴线间存在偏角;3)综合不对中:同时存在平行不对中和偏角不对中情况。
实际应用中液压泵机组梅花形弹性联轴器存在综合不对中,综合不对中振动特性是由平行不对中振动特性和偏角不对中振动特性叠加而成。
梅花形弹性联轴器的两个半联轴器凸爪通过与梅花形弹性体的啮合来传递扭矩。当出现偏角不对中时,电机轴和液压泵轴存在夹角,液压泵机组的偏角不对中力矩关系。
梅花形弹性联轴器属于具有弹性元件的挠性联轴器,存在偏角不对中时可视为万向联轴节偏角传动。
梅花形弹性联轴器存在偏角不对中时具有如下振动特性:1)偏角不对中引起的动态扭矩含有电机轴频和电机轴频偶数倍的谐频分量,且偏角不对中a越大,谐次分量的幅值越大;2)偏角一定时,不对中引起的动态扭矩幅值与液压泵组的转动惯量J和电机转速的平方武乘积成正比,即大惯量、高转速的液压泵机组在相同不对中偏角下引起的动态扭矩大。
(二)、联轴器的功率工况
梅花联轴器是联接两轴或轴和回转件,在传递运动和动力过程中一同回转而不脱开的一种装置。此外,联轴器还能具有补偿两轴相对位移、缓冲和减振以及防护功能。
按照联轴器的性能分类,联轴器可分为刚性联轴器和挠性联轴器。刚性联轴器或称为固定式联轴器,这种联轴器虽然不具有补偿功能,但有结构简单、制造容易、不需要维护、成本低等特点;挠性联轴器中又分为无弹性挠性联轴器和带弹性元件挠性联轴器,前一类只具有补偿两轴相对位移的能力,后一类除具有补偿性能外,还具有缓冲和减振作用,但在传递转矩的能力上,因受弹性元件的强度限制,一般不及无弹性元件联轴器。
联轴器是机车驱动装置的关键部件,随着铁路机车车辆运行速度的提高,对联轴器的结构及性能提出了高的要求。自二十世纪六十年代中期以来,上机车动车的运行速度大幅度提高,干线货运机车的构造速度为120160km/h,干线客运机车的构造速度为1601--250km/h,高速动车组的构造速度为200~300km/h,个别型号动车己达350km/h。为满足高速运行的经济指标,机车动车的功率也不断增大。三相异步交流电机在机车上的应用获得成功,使每台牵引电动机的功率由700~800kW增大到1200~1600kW。单电机转向架问世后,组合传动的牵引电动机,其功率就人了,如法国CC21000型电力机车,其牵引电动机的小时功率达3004kW。可见,传动装置为适应机车动车的需要而向高速、大功率发展成为必然的趋势。
近几年,我国轨道交通发展迅速,加快了机车车辆技术的发展。我国铁路客运已实现六次大提速,时速160km/h以上的线路延展里程达到1.4万公里,时速200km/h以上的线路延展里程达6003公里。重载运输得到发展,大秦线路大量开行1万吨和2万吨重载组合列车,将实现年运量3.0亿吨。
由此可以看出,随着铁路向着高速,重载的方向大力推进,大功率机车驱动技术是机车转向架研究的要点,为了满足铁路发展的需要,机车驱动装置满足高转速、大扭矩、大功率的性能要求,而其关键部件联轴器是驱动装置的决定性因素,也是设计的难点。
在大功率机车的驱动系统中,联轴器将电机的驱动力矩传递给主动齿轮。
联轴器与主动齿轮轴之间依靠端齿传递力矩。在高速、重载大功率的工况下,对联轴器提出了高的要求。要求联轴器在及其有限的空间内实现高转速运转和大扭矩的传递。
为了解决上述问题,现代交流大功率机车的驱动系统普遍采用将电机和齿轮箱合成的整体驱动系统,其联轴器采用膜片式弹性联轴器,如HXD1B.HXD3B等机车。联轴器的端齿齿形分布通常采用三种方式:十字型端齿,径向端齿,圆弧端齿,三种方式的齿形断面均为梯形。
在当前实际应用过程中,圆弧端齿主要有两种形式,一种是每对啮合的圆弧端齿盘分为凸齿元件和凹齿元件,另一种圆弧端齿是各圆弧端齿沿径向方向齿廓线的方向相同。后一种圆滑端齿相对于前一种,具有结构简单,制造方便等优点,可以采用成形杯形砂轮一次同时加工两相邻齿面,能够较大的提高圆弧端齿的制造加工效率。
圆弧端齿相对于其它几种齿形端面,则主要具有以下优点:高刚性,当齿与齿啮合时,轮齿间接触面是相当均匀连续的,而且齿盘有多少轮齿便有多少对齿接触面,接触面积大,因此齿盘就能承受较高的载荷而具有很高的刚性。
自动对心,由于端面弧齿盘的轮齿齿形由外向内沿其弧度均匀缩小,且轮齿以端齿盘的中心轴对称。在各齿向心力的作用下,两端齿盘实现自动对心。
此外,圆弧端齿弹性联轴器较前两种齿形具有结构紧凑、啮合精度高、传递力矩大,并便于设计、制造、安装等一系列优点。
因此,圆弧端齿弹性联轴器应用于我国引进的和谐号大功率机车转向架的驱动系统中。为地消化吸收驱动系统中圆弧形端齿弹性联轴器的结构特性,需进行深入研究其设计机理和制造技术。
泊头市恒发联轴器厂http://www.bthflzq.com)主营各种十字滑块联轴器蛇形弹簧联轴器梅花形联轴器产品广泛应用于轧机、橡胶、塑料、造纸、起重、运输、机车、电力等机械设备,是生产国产汽车传动轴、农用车传动轴、工程车及各种非标准传动轴的厂家。热忱的欢迎各地客户来厂来电咨询。
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